Витебский завод заточных станков (ОАО «Визас») производит заточные, зубошлифовальные, шлицешлифовальные,резьбошлифовальные и специальные станки с ЧПУ, специализированные станки для заточки протяжек, червячных фрез, зуборезных головок, фрезерных головок, дисковых плит, сверл, метчиков, плашек, плоских ножей, бурового инструмента ударного действия, контрольно-измерительные устройства для зубчатых колес и зуборезных головок, универсально-заточные станки и приспособления, стенды для испытания кругов, деревообрабатывающее оборудование и редукторы к сельскохозяйственным машинам.

Адрес: 210602 , Республика Беларусь, г. Витебск, пр-т Фрунзе, 83
Телефон: 8-10-375 (212) 55-10-37
Факс: 8-10-375 (212) 55-05-17
Web: www.vizas.org
Skype: zavod_vizas

Станок специальный с ЧПУ для заточки цилиндрических фрез модели ВЗ-781Ф4 предназначен для заточки передней и задней поверхности
цилиндрической фрезы (в том числе фреза гранулятора ОГМ 36.03.01.000СБ)с винтовыми стружечными канавками эльборовым
кругом с использованием СОЖ.

Подробная информация: http://www.vizas.org/metal_processing_machinery/grinders_with_cnc/vz-781f4.html

Полуавтомат шлифовально-заточный с ЧПУ изготавливается по Техническому заданию, утвержденному Покупателем, имеет свой оригинальный номер и
предназначен для вышлифовки стружечных канавок и заточки различных режущих инструментов из быстрорежущих сталей и твердых сплавов по различным поверхностям высокостойкими абразивными, эльборовыми и алмазными шлифовальными кругами с охлаждением.На полуавтомате
возможно шлифование других изделий со сложными фасонными поверхностями.Применение устройства ЧПУ SINUMERIK 840DSL
производства фирмы «SIEMENS»(Германия)гарантирует высокое качество управления полуавтоматом, обеспечивает его надёжную и бесперебойну
ю работу.Станочные перемещения осуществляются синхронными двигателями с цифровыми приводами производства фирмы «SIEMENS».
Наличие пяти управляемых осей перемещений и применение удлиненного фланца для одновременной установки трех шлифовальных кругов позволяет вести обработку изделий с одной установки по всем поверхностям, что значительно увеличивает производительность за счет сокращения вспомогательного времени, повышает точность обработанного изделия вследствие устранения погрешностей, возникающих при переустановке заготовки, и облегчает труд оператора. Высокая степень унификации деталей, сборочных единиц и узлов полуавтомата упрощает его ремонт.
Обработка изделий производится с помощью управляющих программ, разрабатываемых Покупателем в соответствии с "Инструкцией по программированию", входящей в комплект документации.

Подробная информация: http://www.vizas.org/metal_processing_machinery/grinders_with_cnc/vz-454f4.html