Кропоткинский машиностроительный завод – одно из ведущих предприятий промышленности Краснодарского края. Наш завод основан в 1974 году и на протяжении многих лет стабильно работал и работает в нефтегазовой отрасли. Несмотря на относительную удаленность нашего предприятия от основных нефте- газодобывающих регионов страны, география поставок продукции нашего завода очень обширна. Нашу продукцию можно найти от Сахалина до Калининграда, по всей России и странам ближнего зарубежья.

Предлагаем лебедки скреперные шахтные (подземные). Наш завод изготавливает следующие виды лебедок:
- двухбарабанные с соосным расположением электродвигателя (10ЛС2СМА, 17ЛС2СМА, 30ЛС2СМА, 55ЛС2СМА, 110ЛС2СМА)
- с параллельным расположением электродвигателя (30ЛС2ПМА, 55ЛС2ПМА, 110ЛС2ПМА)
- трехбарабанные (30ЛС3СМА , 55ЛС3СМА, 110ЛС3СМА)

Лебедки предназначены для производства следующих видов работ:
• доставки отделённой от массива горной массы при подземной разработке полезных ископаемых;
• на открытых разработках для механизации складирования сыпучих и кусковых материалов;
• для другого рода прямых и возвратных тяговых операций.

Предлагаем центраторы собственного производства следующих типов:.
1. Центраторы звенные наружные ЦЗН (ЦЗА)
Центраторы типа ЦЗН (аналогичен центраторам ЦЗА), предназначены для центровки перед сваркой труб диаметром от 114 мм до 2200 мм. Механизм стяжки центратора - винтовой.
2. Центратор звенный универсальный ЦЗУ
Центратор звенный универсальный ЦЗУ530-1420 - это наружный звенный центратор, звенья которого имеют размер, позволяющий перенастроить центратор на стандартные диаметры труб 530, 630, 720, 820, 1020, 1220, 1420 мм путем добавления или удаления дополнительных секций. Для более тонкой регулировки центратор наружный звенный универсальный имеет дополнительную пару звеньев с переменной длиной.
3. Центратор наружный клещевой ЦНК-3
Центратор наружный клещевой ЦНК-3-01 предназначен для центровки перед сваркой труб диаметром 32, 57 мм, ЦНК-3 предназначен для сварки труб диаметром 57, 63, 70, 76, 83, 89, 102, 108, 114 мм.

Предлагаем центраторы внутренние гидравлические ЦВ, которые предназначены для центровки торцов отдельных труб и секций при сборке неповоротных и поворотных стыков при строительстве трубопроводов.
Внутренние центраторы придают торцам собираемых труб форму окружности, обеспечивают их концентричную сборку, равномерно распределяя разность периметров.
В центраторах ЦВ внутренних гидравлических производства «Кропоткинского машиностроительного завода» применяются:
 электроприводной насос европейского производства ;
 полиуретановые уплотнения, фитинги и трубопроводы европейского производства;
 для большей надёжности несколько гидрораспределителей заменены единым, обеспечивающим различные режимы работы;
 гидростанция, имеющая повышенное рабочее давление, что совместно с изменённым центрирующим механизмом позволяет применять центраторы, изготовляемые нашим предприятием, при работе с трубами с большей толщиной стенки и повышенных классов прочности;
 усиленная рама гидроагрегата.

Предлагаем трубогибы ГТ532, ГТ1022, ГТ1425, предназначенные для холодной гибки в полевых условиях стальных прямошовных и бесшовных труб длиной от 10 до 24 м с наружным диаметром 108-1420 мм.
Трубогибы могут применяться при строительстве трубопроводов на трубосварочных базах.
Основное отличие более совершенных моделей трубогибов ГТ1022, ГТ532, ГТ1425 от их предшественников - трубогибов известных марок ГТ531, ГТ1021, ГТ1421 и ГТ1422:
 возможность гибки труб более высоких классов прочности и с большей толщиной стенки;
 более высокая производительность;
 короткий гибочный ложемент, что позволяет получать отводы с меньшими радиусами гиба, особенно при использовании дорнов, и расширяет рабочий диапазон изгибаемых станком труб;
 возможность использовать дорны Д219-530 на трубогибе ГТ532;
 вкладыши изготавливаются с покрытием полиуретаном или без покрытия на диаметры труб необходимые Клиенту.

Предлагаем установки горизонтального бурения (прокола, продавливания) собственного производства, которые предназначены для сооружения подземных переходов трубопроводов, линий связи или других коммуникаций под шоссейными и железными дорогами или сооружениями в грунтах 2-4 класса по ГОСТ 25100 (кроме скальных, полускальных и песка), плотностью скелета не более 2г/см3 без прекращения движения по дорогам или сноса (обхода) сооружений, то есть по бестраншейной технологии.
Установка УГБ-17 может работать как по принципу бурения скважины, так и по принципу прокола (продавливания). В первом случае буровая головка идёт перед прокладываемым патроном, во втором случае буровая головка находится внутри продавливаемого патрона для разбуривания попадающего внутрь патрона грунта.

Предлагаем станок подготовки кромок труб, который предназначен для изменения геометрии кромок (снятия фасок) под сварку на трубах при строительстве магистральных трубопроводов в полевых и стационарных условиях.
Может использоваться для обработки торцов образованных газовой резкой, торцов с забоинами и повреждениями.
Станки СПК могут одновременно торцевать трубу, делая торец трубы перпендикулярным оси трубы, и снимать наружную или внутреннюю фаску для сварки труб по различным технологиям сварки, в т.ч. односторонней и двусторонней сварки под флюсом, сварки в среде защитных газов (в т.ч. "STT"), сварки самозащитной порошковой проволокой и т.п.
Для обработки торцов труб в станках подготовки кромок СПК используются резцы с "нулевым" углом, для снятия фаски применяются резцы с углами, соответствующими углу фаски.

В настоящее время предлагаются к поставке станки нового поколения СПК1023 и СПК1423, основные отличия которых от ранее выпускаемых моделей:
 наличие автоматической подачи планшайбы с бесступенчатой регулировкой скорости подачи;

 усиленная пара в кинематике подачи;

 более жёсткая рама;

 наличие выносного пульта дистанционного управления станком;

 увеличенная скорость резания, повышенная мощность;
 толщина стенок обрабатываемых труб до 36 мм, по запросу - более 40 мм.

Предлагаем лебедки тяговые, которые предназначены для протаскивания трубопроводов при строительстве подводных переходов через водные преграды большой протяженности. Лебедка базируется на тяжеловозном прицепе и состоит из двигателя, трансмиссии, барабана, канатоукладчика, систем управления и якорения.
Наличие в трансмиссии гидротрансформатора обеспечивает бесступенчатое автоматическое регулирование скорости протаскивания трубопровода в зависимости от нагрузки. В отличие от ранее выпускавшейся модели ЛП151 трансмиссия лебедки модели ЛП152 обеспечивает максимальное тяговое усилие на всех слоях намотки барабана. Дополнительно лебедка ЛП152 имеет дистанционное управление, ограничитель тягового усилия и канатоукладчик. Ходовая база лебедки - тяжеловозный прицеп типа ЧМЗАП-5208 или подобный. Мы так же изготавливаем лебедки на собственной раме без использования прицепа.

Предлагаем дорны собственного производства, которые являются составной частью трубогибочного комплекса для производства отводов нефтегазопроводов диаметром 219 - 1420 мм путем холодной гибки труб. Использование дорнов позволяет получить, качественные показатели согласно требований соответствующих ГОСТ и СНиП при максимально возможных углах гиба, а также осуществлять гибку изолированных и спиральношовных труб.
Дорны обеспечивают высокую эффективность и качество трубогибочных работ: значительно снижают овальность сечения гнутого отвода, предупреждают возможные повреждения наружной поверхности трубы (в т.ч. уменьшение адгезии изоляции), создают возможность для уменьшения радиуса гнутья. При гнутье с дорном достигается такое качество гнутья, при котором овальность трубы в зоне гиба бывает меньше, чем прямой трубы до гибки.

По сравнению с другими типами дорнов представленные дорны имеют следующие преимущества:
 толщина покрытия высококачественным полиуретаном рабочей части в 3-4 раза выше, что увеличивает срок службы в три раза, исключает отслаивание и растрескивание полиуретана;
 прогоны дорна выполнены из высококачественной рессорной стали со специальной термообработкой;
 профиль рабочих элементов четко соответствует профилю трубы;
 клиновая конструкция является наиболее жесткой и способна перераспределять максимальные нагрузки усилия гиба, являясь вместе с тем и более работоспособной и ремонтопригодной;
 повышенный ресурс работы дорнов за счет увеличенного ресурса работы, как каждой детали, так и их сопряжений в целом;
 использование вспомогательного оборудования позволяет осуществить жесткое и точное позиционирование не только самого дорна, но и, при необходимости, трубы с помощью разжатого в ней дорна и механизма подачи. (В аналогах перемещение дорна является нестабильным за счет проскальзывания привода. В ряде случаев, особенно на открытых строительных площадках, дорны других типов не могут перемещаться вообще из-за местных или общих дефектов покрытия площадки или погодных условий).