НПП "Обуховская промышленная компания" производит дробилки и дробильно-сортировочные комплексы для дробления строительных отходов--габаритного железобетона - панели, сваи, перекрытия, опоры ЛЭП, других строительных отходов демонтажа. Дробилка МПР-1500 работает с блоками, габариты которых составляют 12000*1500*600 мм. В результате переработки получается бетонный (вторичный) щебень, строительный песок, металлолом. Переработка строительных отходов прямо на месте демонтажа улучшает экологию региона и ведет к получению дешевого готового материала для строительства.
Компания производит дробильные машины ДИМ 800К для получения кубовидного щебня. Трехроторная дробилка ДИМ 800К не имеет аналогов в мире по способу дробления (способ активного удара) и защищена патентом РФ. Особенностью дробилки ДИМ 800К является переработка породы в щебень высокой кубовидности (до 95%). Дробилка ДИМ трехроторная, быстро настраивается для выпуска фракций определенной зернистости, подбираются наиболее эффективные режимы дробления.
Компания производит устьевую скважинную арматуру для эксплуатации скважин: штуцеры регулируемые дискретные фланцевые ШДР-9М, ШДФ-9М, ШДФ-10М, ШРФ-20, ШРФ-40, устройства щтуцерные, штуцерные камеры, кабельные вводы, кран пробковый КПМ 21-50М и т.д.,

Дробильно-сортировочный комплекс для строительных отходов дробит железобетон, сортирует измельченный бетонный камень на щебень по фракциям. Извлекается металл. Максимальные габариты перерабатываемого материала 12000х1500х600мм. В машину на переработку подается железобетон размером до 12м без предварительного уменьшения (разделки). Компания предлагает технологию переработки отходов, производит дробилки и дробильно-сортировочные комплексы для дробления габаритного железобетона (панели, сваи, перекрытия, опоры ЛЭП) – продуктов демонтажа. Дробилка для крупногабаритного железобетона—машина в составе технологической линии для дробления и сортировки строительных отходов, крупногабаритного железобетона, кирпичной кладки-- МПР-1500. Разрушающее усилие пресса в 160 тонн создает необходимое давление на перерабатываемое изделие практически любой прочности. Из строительного лома бетона и железобетона после комплексной переработки выходят строительные материалы: фракционный щебень, песок, извлеченное железо для сдачи в металлолом. Вторичные материалы находят применение при производстве ЖБИ изделий, строительстве дорог.

Дробилка для переработки железобетона МПР-1500
Уникальное оборудование для переработки крупногабаритного железобетона, строительных отходов—технологические линии с дробилкой МПР-1500. Центральным агрегатом технологической линии является прессово-разрушающая машина МПР-1500, способная переработать изделие размером до 12 метров. Максимальные габариты загружаемого сырья 12000х1500х600 мм.
Усилие пресса в 160 тонн создает необходимое разрушающее давление на перерабатываемый объект практически любой прочности. Мощный рычажный гидропресс эффективно разрушает бетон и продавливает его через колосниковую решетку с одновременным извлечением арматуры. На объект одновременно воздействуют три фактора: раздавливание, раскалывание, излом. На выходе МПР-1500 - дробленый бетон размером не более 200 мм, складированный металлолом. Далее дробленый камень транспортируется для окончательного дробления в дробилке, после сортируется на грохоте на фракции щебня и песка.
На выходе технологической линии - щебень, песок, металлический лом. Фракции щебня и песка накапливаются в конусах для дальнейшей отгрузки. Оператор из кабины управления контролирует работу комплекса.

Дробилка для кубовидного щебня ДИМ 800К
Универсальная трехроторная дробилка ДИМ 800К (патент РФ) отлично подходит для получения кубовидного щебня, в том числе из прочных пород. Машина управляема, крупность и объемы выходящих фракций регулируются. Получение продуктов нужной крупности в ДИМ 800К достигается изменением скорости вращения роторов и размеров щелей пропускных решеток.
Может быть использована:
- для переработки породы в щебень высокой кубовидности (до 95%).
- для сильного измельчения породы, для получения песка и "муки".
Производительность при отлаженной загрузке до 120 т/час.
В дробилке многократно возрастает энергия удара. Один ротор направляет загружаемый камень, два другие его отражают. Роторы вращаются с одинаковой скоростью навстречу друг другу (800 об/мин).
Машина крупнозахватная, размер приемного отверстия 1476х1158мм. Мощность двигателя 75 кВт. Производительность при отлаженной загрузке до 120 т/час.
Перерабатывает породы в кубовидный щебень с возросшими показателями прочности, с высокой регулируемой степенью сокращения дробимого материала. Успешно дробит абразивные горные породы (базальт, андезит, диорит, кварцевый песчаник). Кубовидный щебень, дробленый песок, «мука», производимые на таком оборудовании в одну стадию, обеспечивают ключевые строительные процессы и технологии. Оптимальная изометричная кубообразная форма щебня многократно увеличивает срок службы дорожного полотна, ведет к экономии заполнителей. Дробилка полностью агрегатирована - установлена на металлоконструкции с удобными площадками обслуживания. Ключевые агрегаты и узлы надежно защищены экранами и щитами.

Дробилка щековая ДЩ-210 (ЩДС-2,5х4,0) со сложным движением щеки предназначена для дробления гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, известняков и других нерудных пород с пределом прочности при сжатии до 300 МПа (3000 кг/см2), с естественной влажностью до (6…8) %. Размеры приемного отверстия 250х400 мм. Производительность 4 - 16 м3/час. Производительность при номинальной (40мм) ширине выходной щели 7,8 м3/час. Производительность зависит от материала, его размеров, гранулометрического состава, ширины выходной щели. Максимальный размер исходного камня 210 мм. Частота вращения эксцентрикового вала 274 об/мин. Габаритные размеры 1400х1220х1425 мм; с ограждением и приводом 2470х1490х1 750 мм. Мощность электродвигателя 18,5 кВт. Масса 2400 кг (без ЗИП и электрошкафа).

Дробилка щековая ДЩ-210 (ЩДС-2,5х4,0) на рамной конструкции (агрегат) Агрегат дробления АДЩ-210 сборно –разборной конструкции. Состоит из основания с трапами (площадки обслуживания), ограждений (перила), 2-х лестниц для входа на площадки обслуживания и дробилки, установленной на основании. Предназначен для дробления гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, известняков и других нерудных пород с пределом прочности при сжатии до 300 МПа (3000 кг/см2), с естественной влажностью до (6…8) %. Размеры приемного отверстия дробилки 250х400 мм. Производительность 4 - 16 м3/час. Производительность при номинальной (40мм) ширине выходной щели 7,8 м3/час. Производительность зависит от материала, его размеров, гранулометрического состава, ширины выходной щели. Максимальный размер исходного камня 210 мм. Частота вращения эксцентрикового вала 274 об/мин. Масса дробилки 2400 кг. Масса рамной конструкции (без дробилки) не более 1820 кг. Высота загрузки 2550мм. Габаритные размеры 4420х2750х3360мм.

Дробилка щековая АДЩ-500 (ЩДС- 6х9) на рамной конструкции (агрегат). Агрегат дробления АДЩ-500 состоит из щековой дробилки ДЩ-500 (ЩДС - 6х9), установленной на опорную раму. На опорной раме также установлены привод щековой дробилки, ограждение клиноременной передачи и площадки обслуживания с ограждениями (перилами). Ограждение маховика устанавливается на кронштейны, закрепленные на боковой стенке щековой дробилки. Для входа на агрегат имеется лестница. Загрузочный бункер устанавливается на верхнем фланце дробилки. Для наблюдения процесса дробления имеется мостик (смотровая площадка) с входом на нее по вертикальной лестнице.
Размеры приемного отверстия 600х900 мм. Производительность при номинальной (100мм) ширине выходной щели 75 м3/час. Максимальная производительность до 104 м3/час. Производительность зависит от материала, его размеров, гранулометрического состава, ширины выходной щели. Максимальный рекомендуемый размер исходного камня 500 мм. Ширина выходной щели в фазе раскрытия: номинальная 100мм; диапазон регулирования: +30, -25. Частота вращения эксцентрикового вала 275 об/мин. Масса 26,1 т. Габаритные размеры 5385х4082х5390 мм. Мощность электродвигателя 75 кВт.

Питатель пластинчатый ПП-10А (агрегат, на металлоконструкции – раме, с площадками обслуживания)) предназначен для равномерной подачи материала из загрузочного бункера в сопутствующее оборудование (конвейер, дробилка, грохот и т.д.) и может работать как автономно, так и в составе комплекса. Питатель пластинчатый ПП-10А состоит из конвейера, на раме которого установлены бункер, приводная станция и площадки обслуживания. Рама устанавливается на шарнирной опоре. Подача загруженного в бункер материала в зону выгрузки осуществляется за счет поступательного движения полотна пластинчатой цепи конвейера. Емкость бункера 20 м3. Производительность 40…200м3/час (производительность зависит от материала, его размеров, степени влажности, наличия в нем вяжущих компонентов и скорости движения полотна). Максимальный размер кусков питания 600 мм. Максимальный вес куска питания 500 кг. Мощность трехскоростного электродвигателя 5/6,3/10 кВт. Ширина полотна 1000мм. Габаритные размеры 8070х4885х5810 мм. Масса 17,9 т.

Питатель вибрационный АПВ-08 (агрегат, на металлоконструкции) предназначен для равномерной выдачи сыпучих материалов из бункера в дробилки или транспортирующие устройства. Емкость бункера 7 м3. Производительность 10…95 м3/ч, в значительной мере зависит от размеров и свойств подаваемой породы. Производительность питателя может регулироваться путем изменения инерционной силы, развиваемой дебалансами, за счет изменения количества пластин, прикрепляемых к дебалансам вибратора. Максимальный размер кусков питания 340 мм. Ширина лотка 800мм. Габаритные размеры 4160х2650х2830 мм. Высота от плоскости опорного основания до уровня загрузки питателя 2830мм. Мощность электродвигателя 7,5кВт. Масса 5,5 т.

Питатель вибрационный АПВ-12 (агрегат, на металлоконструкции) предназначен для равномерной выдачи сыпучих материалов из бункера в дробилки или транспортирующие устройства. Емкость бункера вибропитателя 17 м3. Производительность 40…250 м3/ч, в значительной мере зависит от размеров и свойств подаваемой породы. Производительность питателя может регулироваться путем изменения инерционной силы, развиваемой дебалансами, за счет изменения количества пластин, прикрепляемых к дебалансам вибратора. Максимальный размер кусков питания 680 мм. Ширина лотка 1200мм, с колосниками. Мощность электродвигателя 18,5 кВт. Габаритные размеры 6000х3600х3800 мм. Масса не более 14 т. Вибропитатели АПВ-12 могут быть доукомплектованы как нижней, так и верхней колосниковой решеткой. Верхняя колосниковая решетка служит для удаления негабарита в небольших объемах. Длина нижней колосниковой решетки 2400мм. Мелкий материал, который просеивается через колосниковую решетку, попадает непосредственно на разгрузочный транспортер агрегата, минуя первичную дробилку. Шаг нижней колосниковой решетки 40…250мм.

Питатель лотковый (качающийся) ПЛ-24 предназначен для равномерной подачи материала из загрузочного бункера на транспортеры, в дозаторы, емкости и другое технологичное оборудование и может работать как автономно, так и установлен в линию. Емкость бункера 2 м3. Производительность 10-40 м3/час. Производительность зависит от материала, его размеров, степени влажности, наличия в нем вяжущих компонентов и т.д. Максимальный размер кусков питания 100мм. Мощность электродвигателя 4кВт. Ширина лотка (тележки) 420мм, ход 100-200мм. Габаритные размеры 2640х1846х2478 мм. Масса 0,855т.
Питатель лотковый ПЛ-24 состоит из рамы (сварная несущая конструкция, состоящая из стандартных профилей), на которой установлены бункер, подвижная тележка (лоток) с роликовой опорой и привод с кривошипно-шатунным механизмом. Подача материала в зону выгрузки осуществляется за счет возвратно-поступательного движения тележки (лотка) относительно неподвижного бункера.

Грохот инерционный ГИС-12 (вибрационный средний) предназначен для разделения по крупности (грохочения) нерудных сыпучих материалов (щебня, гравия, песка и др.) насыпной плотностью до 1,8 т/м3 при сухом грохочении с поверхностной влажностью до (4…5) % и температурой до +50°С. Размер просеивающей поверхности: верхнее сито 800х1900 мм, нижнее сито 800×1100мм. Количество ярусов сит 2. Размеры ячеек сит по заказу. Производительность 6-20 м3/час. Производительность зависит от просеиваемого материала, его формы, размеров, влажности и т.д. Электродвигатель 3 кВт. Габаритные размеры грохота 2560х1696х1140 мм. Масса 650кг. Крупность (размер) куска питания не более 100мм. Угол наклона сита 12…180. Амплитуда (полуразмах колебаний короба) 3, 2±0, 4мм. Частота колебаний короба 960 мин -1.

Плавучий агрегат сортировки щебня и песка из ПГС.
Плавучая горно-обогатительная установка разработана для установки на барже, для переработки песчано-гравийной смеси речных бассейнов. Оборудование предназначено для разделения грунта на песок и гравий различных фракций. С земснаряда по пульпопроводу на сортировочную установку подается смесь грунта и воды (пульпа). Высота загрузки 9500 мм. Состоит из опорных сварных рам, площадок обслуживания, лестниц для входа на площадки обслуживания, 2-х грохотов ГИС-63, установленных на верхних опорных рамах, поворотных конвейеров. Каждый из грохотов оборудован брызгальным устройством. Габариты (без конвейеров) 8915х9670х9500мм. Масса ~ 31,5т. Просеивающая поверхность 2х (6000х2000мм). Производительность до 440 м3 /час. Число ярусов сит 3. Мощность злектродвигателей 2х 22кВт.

Агрегат сортировки с грохотом ГИС-53 предназначен для разделения по крупности (грохочения) сыпучих материалов (щебня, гравия, песка и др.). Состоит из агрегата грохота - рамы-металлоконструкции, опорного основания, площадок обслуживания, лестницы для входа на площадки обслуживания и грохота ГИС-52, установленного на тумбах, крепящихся к раме. Размер просеивающей поверхности инерционного грохота 1750х5000 мм. Количество ярусов сит 3. Производительность до 160 м3/час. Электродвигатель 15 кВт. Габариты 10500х4350х5535мм. Масса (с грохотом) 12,1т. Крупность (размер) куска питания не более 150мм.

Агрегат сортировки АС-42Н11 разработан по спецзаказу, для сортировки гипса. Для эффективной сортировки течки с верхнего и нижнего сита поступают в один приемник. Под нижний бункер может быть установлен конвейер. АС-42Н11 состоит из агрегата грохота (рамы - металлоконструкции, опорного основания) и установленным на нем грохотом ГИС-42. Размер просеивающей поверхности инерционного грохота 1520х4250мм. Количество ярусов сит 2, размер ячеек сит 5 и 8 мм. Производительность до 125 м3/час. Электродвигатель 11 кВт. Габаритные размеры 5165х5480х4430мм. Высота загрузки 4430 мм. Масса (с грохотом) 6,57 т. Крупность (размер) куска питания не более 250мм.

Грохот инерционный ГИС-44 (средний) предназначен для разделения по крупности (грохочения) нерудных сыпучих материалов (щебня, гравия, песка и др.) насыпной плотностью до 1,8 т/м3 при сухом грохочении с поверхностной влажностью до (4…5) % и температурой до +50°С. Размер просеивающей поверхности 1520х4000мм. Количество ярусов сит 4. Размеры ячеек сит 5…70мм. Производительность 85…125 м3/час. Производительность зависит от просеиваемого от материала, его размеров, степени влажности, наличия в нем вяжущих компонентов и т.д. Электродвигатель 11 кВт. Габаритные размеры колеблющейся части грохота 4810х2158х1750 мм. Масса 4,8 т. Крупность (размер) куска питания не более 150мм.

Штуцер дискретный регулируемый ШДР 9К-65х70-М с уплотнением фланцев и корпуса буксы через стальные прокладки по ГОСТ 28919-91, а вала в корпусе буксы с помощью комплекта полиамидных шевронных уплотнений по МН 5652-78. Соединения вентилей включения манометров с зонами входа и выхода рабочей среды уплотняются в корпусе штуцера с помощью конических резьбовых отверстий. Штуцер не имеет резиновых уплотнительных элементов. Диапазон рабочего давления штуцера до 70 МПа. Рабочая среда нефть, вода, газ. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Регулируемый орган золотник ф50мм. Управление штуцером ручное. Условный размер проходного отверстия регулируемого органа 2; 2, 5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 18; 20мм. Точность калибровки отверстий 0, 3мм. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 241х140х100мм. Масса 12, 5кг.

Штуцер дискретный регулируемый ШДР-9М-90-2/20 устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой и предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Рабочая среда нефть, вода и газ. Рабочее давление 35Мпа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Условный размер проходного отверстия 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 20мм. Регулирующий орган цилиндр. Управление штуцером ШДР-9М ручное. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 200,5х125х100мм. Масса не более 8,5кг.

Штуцер дискретный фланцевый ШДФ-10М-2/40 с уплотнением через выступающее уплотнительное кольцо корпуса и резьбовыми отверстиями для присоединения манометров. Рабочая среда нефть, вода и газ. Содержание механических примесей до 0,32 г/л. Рабочее давление 35 Мпа. Исполнение по среднему диаметру уплотняющего выступа на корпусе Dср: 89,5; 90; 90,6; 95; 107,9мм. Условный размер проходного отверстия 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 18; 40мм. Управление штуцером ШДФ-10М ручное. Регулируемый орган – два цилиндра. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 273х136х110 мм. Масса, для различных исполнений, от 10,04 до 10,33 кг.

Штуцер дискретный фланцевый ШДФ-9М-90-2/18 с уплотнением через выступающее уплотнительное кольцо корпуса и резьбовыми отверстиями для присоединения манометров. Рабочая среда нефть, вода и газ.
Рабочее давление 35 Мпа. Условный размер проходного отверстия 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 18мм.
Управление штуцером ШДФ-9М ручное. Регулируемый орган цилиндр. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 200,5х125х93мм. Масса, не более, 8 кг.

Штуцер регулируемый фланцевый ШРФ-40-136,5 предназначен для бесступенчатого (плавного) регулирования расхода жидкости при нефтедобыче. Штуцер регулируемый фланцевый ШРФ 40-136,5-80-35 устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой и предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Рабочая среда нефть и вода. Рабочее давление 35Мпа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Условные размеры проходного сечения от 0 до 40 мм с плавным изменением. Управление штуцером ШРФ-40 ручное. Габаритные размеры, без учёта вентилей с манометрами и фланцев, 160х70х338(399max); 155x70x338(399max) (исполнение М). Масса, 9,3кг.

Штуцер регулируемый фланцевый ШРФ-40-107,9 устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой и предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Рабочая среда нефть и вода. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Условные размеры проходного сечения от 0 до 40 мм с плавным изменением. Управление штуцером ШРФ-40 ручное. Габаритные размеры, без учёта вентилей с манометрами и фланцев, 155х323х66 мм. Масса не более 9,3кг.

Штуцер регулируемый фланцевый ШРФ-20 с уплотнением через выступы корпуса устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой и предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. 20- максимальный диаметр эквивалентного отверстия с проходным сечением в мм. Средний диаметр уплотнительного выступа D:89,5; 90; 90,6; 107,9мм. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Условные размеры проходного сечения от 0 до 20 мм с плавным изменением. Управление штуцером ШРФ-20 ручное. Габаритные размеры, без учёта вентилей с манометрами и фланцев, 120х217,5х55 мм. Масса не более 4,74кг.
Пример записи условного обозначения штуцера регулируемого фланцевого при заказе:
ШРФ-20-D-65х21М по ТУ 3661-001-43029942-2015, где
«20» - максимальный диаметр эквивалентного отверстия с проходным сечением в мм;
«D»-средний диаметр уплотнительного выступа в мм (D=89,5; 90; 90,6; 107,9);
«65» - условный диаметр трубопровода;
«21» - максимально рабочее давление в МПа;
«М» - указывается только для штуцеров с боковыми присоединительными отверстиями Rc1/2 под дополнительную арматуру.

Штуцер дискретный регулируемый ШДР-9М-107,9 устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой и предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Рабочая среда нефть, вода и газ. Рабочее давление 35Мпа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Условный размер проходного отверстия 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 18; 20мм. Регулирующий орган цилиндр. Управление штуцером ШДР-9М ручное. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 211,5х136х100мм. Масса не более 11,3кг.

Штуцер дискретный фланцевый ШДФ-12М3-90-3/20 устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой и предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Рабочая среда нефть, вода и газ. Рабочее давление 35Мпа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Условный размер проходного отверстия 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 8; 10; 12;20 мм. Регулирующий орган цилиндр. Управление штуцером ШДФ-12М3 ручное. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 200,5х125х93мм. Масса 8кг.

Устройство штуцерное УШК 006 со стальным закаленным дросселем предназначено для регулирования объемов и давлений закачиваемой жидкости в нагнетательные скважины, а также регулирования расхода газа в газопроводе. Перекачиваемая жидкость – пресные или пластовые воды с плотностью до 1,2 г/см3, газ природный, газоконденсат.
Штуцерное устройство соответствует климатическому исполнению УХЛ категории 2 ГОСТ 15150 – 69 и предназначено для эксплуатации в интервале температур от + 40°С до – 60°С и предельном значении относительной влажности воздуха 100% при температуре 25°С.
Штуцерное устройство устанавливается на трубопроводах между двумя фланцами по ГОСТ 28919-91. Штуцерное устройство (рис. 1) состоит из корпуса 1, гайки 2, которая зажимает дроссель 3 в коническом отверстии корпуса 1 и предохраняет его от выпадения из корпуса при возможном обратном гидравлическом ударе.

Кран шаровой дроссельный КШД 80х21 (Ø 114) предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. 80 – условный проход присоединяемой трубы 114х12мм. Рабочая среда: вода сточная нефтепромысловая, вода техническая, пресная, морская с содержанием примесей до 0,05% по объему и размерам твердых частиц не более 0,1 мм. Рабочее давление 21Мпа. Рабочий диапазон температур окружающей среды от -60°С до +40°С. Температура рабочей среды не более +120°С.
Управление краном ручное. Соединение штока с шаром кулачковое. Шток уплотняется резиновыми кольцами. Габаритные размеры 286х355х255мм. Масса не более 38кг. В комплекте поставляются сменные втулки, фланцы, шпильки, гайки. Диаметр дросселирующего отверстия 2-18мм. Присоединительный диаметр фланца по ГОСТ 28919-91 - 195мм.

предназначена для регулирования
расхода жидкости при нефтедобыче, предназначена для установки на трубную обвязку Ø89х8. Дроссель имеет калиброванное отверстие d, диаметр которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел от 1 до 20 мм. Материал рабочего органа (дросселя) – сталь 09Г2С. Материал корпуса камеры – сталь 20. Толщина стенки камеры 6 мм. Проходной диаметр 80 мм. Масса 12,1кг. Габаритные размеры 347х240х89 мм. Герметизация корпуса ШК80х21 (ф89) обеспечивается приваркой отводов камеры к трубной обвязке.

Штуцерная камера ШК-100х14 (Ø 114) предназначена для регулирования Ø
расхода жидкости при нефтедобыче, для установки на трубную обвязку ф114х10. Штуцерная камера состоит из корпуса, выполненного из доработанного стандартного тройника (сталь 09Г2С ГОСТ 27772-88), в который ввертывается труба (сталь 40Х ГОСТ 4543-71). В трубу устанавливается по резьбе штуцер-дроссель с калиброванным отверстием диаметром d , значение которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел от 1 до 20 мм. Герметизация корпуса штуцерной камеры обеспечивается приваркой воротниковых отводов камеры к трубной обвязке; пробкой с резьбой НКТ-60 ГОСТ 633-80 и установленным на пробке ограничителем. Рабочая среда нефть и вода. Рабочее давление 21 Мпа. Управление штуцерной камерой ручное. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры 265х114х147мм. Масса не более 15,5кг.

Клапан обратный фланцевый КО 2-65-21 с поворотной заслонкой используется в составе устьевых арматур с целью поддержания заданного перепада давлений между линиями трубопроводов, а также для предотвращения перетока рабочей жидкости в обратном направлении. Средний диаметр уплотнительного кольца Dc, для разных исполнений: 89,5; 90; 90,6; 107,9мм. Габаритный размер корпуса D, для разных исполнений: 100,9; 101,4; 102; 119,3мм. Масса, для разных исполнений: 1,59; 1,6; 1,9; 2,25кг. Условный размер присоединительного трубопровода 65мм. Эффективный проход 40мм.
Температура рабочей среды 120°С. Рабочая среда нефть, вода и газ.

Кабельный ввод Н05.200.000.00-03 состоит из корпуса, в котором укладывается пакет из пяти сальников и двух звездочек. Присоединительная резьба НКТ 60. Диаметр провода не более, 9,6мм. Габаритные размеры, диаметр х длина в затянутом состоянии, (ф)73х267мм. Масса 3,25 кг. Температура окружающей среды от -60 до +40ºС.

Клапан обратный тройниковый ОКТ 89 предназначен для перепуска рабочей среды из затрубья в рабочее пространство устьевого оборудования нефтяных, газовых и нагнетательных скважин. Предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ по ГОСТ 15150-69. Рабочее давление 21Мпа. Рабочий диапазон температур окружающей среды от -60°С до +40°С. Температура рабочей среды не более +120°С. Рабочая среда нефть, вода, газ. Давление срабатывания клапана 1…4 кг/см². Диаметр трубы под приварку Ø 89х8мм, отвод 89х8. Габаритные размеры 240х200х89мм. Масса не более 8кг.

Производство литых изделий: алюминий, сталь, чугун, вольфрам
Производство и поставка алюминиевых, вольфрамовых, стальных и чугунных отливок по КД заказчика. Современные технологии производства – литье металлов в ХТС (холодно-твердеющие смеси).
А также:
- литьё алюминия с кристаллизацией под давлением;
- литьё ПГС (песчано-глинистая смесь);
- литьё по выплавляемым моделям;
- литьё алюминия в кокиль;
- литьё по моделям с использованием 3D-печати;
Предлагаем услуги по механообработке на токарных, фрезерных и электроэрозионных станках, выполнение изделий по чертежам заказчика:
- токарные работы на заказ, в том числе на станках с ЧПУ;
- фрезерные работы на универсальных станках;
- электроэрозионные работы
Токарные, зубодолбёжные, зубофрезерные, фрезерные работы, шлифовка, нарезание шлицев

Транспортеры скребковые Т-1, Т-2, Т-3 для пищевой продукции
Транспортеры скребковые Т-1, Т-2, Т-3 предназначены для транспортирования пищевой продукции. Транспортер состоит из основания с устройством изменения угла наклона транспортера и самого транспортера, который устанавливается на основании. В качестве тягового органа применяется пищевая лента, которая получает движение от червячного мотор-редуктора. Борта и подложка под ленту изготовлены из антикоррозийной стали - для пищевой промышленности.
Т-1 – длина (между центрами звездочек)- 1850мм.
Т-2 – длина (между центрами звездочек)- 2865мм.
Т-3 - расстояние между центрами барабанов 3900мм.
Максимальная потребляемая мощность 1,1кВт
Диапазон рабочих температур эксплуатации-20 ... +50 град.С
Номинальная скорость движения ленты 14,8 м/мин
Габаритные размеры и масса:
Т-1 - 1665х780х1940мм, 176кг;
Т-2 - 2208х780х2853, 240кг.
Т-3 - 3940х700х1965мм, 230кг.
Высота загрузки/выгрузки:
Т-1 - 500/1600мм
Т-2 - 600/2550мм
Ширина ленты 500мм.
Транспортеры полностью соответствуют ГОСТ 12.2.124-90 « Система стандартов безопасности труда. Оборудование продовольственное. Общие требования безопасности».

Фильтр тонкой очистки ФНВ-73 предназначен для очистки нефти, засасываемой скважинным штанговым насосом из нефтяного пласта, а также эффективной защиты клапана-отсекателя и насоса от поступления грубодисперсных включений. Это достигается применением в фильтре мелкоячеистой сетки из титана. Фильтр ФНВ-73.Б02.000 состоит из корпуса, двух муфт, кожуха, клапана, корпуса и сетки. На концах корпуса имеются резьбы, на которые навинчены муфты. В средней части корпуса имеется специальная нарезка, во впадинах которой просверлены 200 отверстий Ø5 мм. На среднюю нарезанную часть корпуса установлена титановая сетка. Между муфтами установлен кожух , имеющий на своей поверхности 56 прорезей. В нижнюю муфту ввернут корпус, на котором закреплен клапан. Фильтр ФНВ-73.Б02.000 своей внутренней конической резьбой крепится на колонне системы НКТ.
Всасываемая насосом жидкость проходит через прорези в кожухе, где задерживаются крупные частицы породы. Далее жидкость проходит через сетку, на которой задерживаются мелкие частицы породы и крупный песок.
Присоединительная резьба гладких труб НКТ 73 ГОСТ 633-80 шаг 2,54. Фильтрующий элемент - сетка титановая из сплава ВТ 1-0 ромбическая 1х2 мм толщиной 0,2...0,4 мм.
Габаритные размеры: длина 900 мм, диаметр Ø89 мм. Масса 18,0 кг.
Максимальная производительность (насос условного размера 44 с ходом 3,0 м):
- для легкой нефти 0,1 см2 /с не менее 28 м3/сут
- для тяжелой нефти 0,665 см2 /с не менее 12 м3/сут
- для воды 0,01 см2 /с не менее 55 м3/сут
Способ фильтрации механический. Сепарация механических примесей 80%.

Металлоформы (формы) стальные для изготовления железобетонных изделий (ЖБИ) или металлооcнастка для формования железобетонных изделий (ЖБИ) изготавливаются различной степени сложности как по проектной документации заказчика, так и по необходимым размерам железобетонных изделий. Металлоформы для производства железобетонных и бетонных изделий с заданными размерами и конфигурацией соответствуют требованиям ГОСТ 25781-83 «Формы стальные для изготовления железобетонных изделий», ГОСТ 12767-94 «Плиты перекрытий железобетонные сплошные для крупнопанельных зданий». Сварные металлические формы, подвижные установки (поддон-вагонетка с размещенной на ней бортоснасткой, приводящаяся в движение толкателями конвейерных линий и перемещающаяся по рельсовому пути) служат для формования железобетонных изделий различного назначения (наружные и внутренние панели, плиты перекрытий, плиты покрытия и т. д.) по конвейерной, агрегатно-конвейерной и поточно-агрегатной технологиям. Формы могут быть с откидными бортами, сборно-разборные, подвижные и т. п. Способ отделки поверхности механизированный, с помощью заглаживающего вала и заглаживающего диска. Узлы и детали сварных металлоформ, подвижных установок максимально унифицированы. Предприятие изготавливает формы подколонников, формы лестничных маршей, формы колонн, формы цельных свай, формы ФБС. При изготовлении нестандартных металлоизделий наши конструкторы разработают необходимые чертежи с соблюдением требований ГОСТов и пожеланий заказчика. Для заказа металлоформ необходимо предоставить конструкторскую документацию или техническое задание с приложением опалубочных чертежей изделий, описанием технологического процесса и линии, на которой будет работать металлоформа

Кран пробковый КПМ 21-50М предназначен для перекрытия каналов в устьевой арматуре фонтанных, насосных и нагнетательных скважин, а также для перепуска газа из затрубья в линию манифольда, либо дросселирования потока жидкости в выкидной лини. Климатическое исполнение ХЛ. Условный диаметр проходного сечения 50мм. Присоединение резьба (муфта) НКТ 60 ГОСТ 633-80. Класс герметичности затвора А. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +45°С. Рабочее давление 21 Мпа. Управление ручное. Условное положение любое. Направление подачи среды любое. Рабочая среда: нефть, газ, пластовая вода с содержанием механических примесей до 0,32 г/л. Габаритные размеры 218х120х247,5мм. Масса 22,7кг.

Пробоотборник Н05.233 служит для взятия проб проводимой среды (воды, газа или нефти), при наличии давления в устьевой арматуре с сохранением условий (давления, газонасыщенности) в месте отбора. Рабочее положение любое. Рабочая среда - нефть и вода. Рабочее давление 21 Мпа. Способ управления ручной. Класс герметичности по ГОСТ 9544 -2005 - А.
Рабочий диапазон температур окружающей среды От -60 °С до +40 °С. Масса 0, 8 кг.

Штуцер дискретный регулируемый ШДР-9М-2/18 предназначен для регулирования расхода жидкости при нефтедобыче и обеспечивает ступенчатое (дискретное) установление следующих возможных режимов работы скважины:
- вывод нефтяной скважины на рабочий режим без прекращения подачи жидкости в линию скважинным штанговым насосом (СШН) или электроциркуляционной насосной установкой (УЭЦН);
-установление требуемого эксплуатационного режима работы скважины;
-проведение замеров для определения содержания газа в жидкости скважины (определение газового фактора);
-установление необходимого расхода (по перепаду давления) при закачке нефтяной жидкости в пласт в системе ПНД.
Рабочая среда нефть, вода и газ. Рабочее давление 35Мпа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Условный размер проходного отверстия 0; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 18 мм. Регулирующий орган цилиндр. Управление штуцером ШДР-9М ручное. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 200х125х100мм. Масса, не более 8,5 кг для ШДР 9М-90-2/18; 8,65 кг для ШДР 9-90-2/18. Материал основных деталей, находящихся в контакте с рабочей средой: Корпус – сталь 09Г2С. Цилиндр - сталь 12Х18Н10Т

Фланцы воротниковые стальные 65х21 с D -195мм и D-245мм. Фланцы воротниковые стальные —соединительные элементы, имеющие отверстия для болтов, шпилек других крепежных элементов. Воротниковые фланцы обладают выступом конической формы. В наличии фланцы воротниковые стальные 65х21 ф 89х12 ГОСТ 28919-91 D=195мм (ст. 09Г2С); 65х21 ф 89х12 ГОСТ 28919-91 D=245мм (ст. 20).

Планшайба бакинская НО-240.01.000А является частью устьевой арматуры и предназначена для подвески колонны насосно-компрессорных труб и соединения задвижки с крестовиной, а также установки и присоединения устройств и агрегатов для исследования скважин и проведения технологических операций. Область применения – нефтяные, газовые и газоконденсатные скважины. Рабочая среда нефть, подтоварная и пластовая вода, газ. Температура рабочей среды от – 600 до 120 0С. Рабочее давление 21Мпа.
Планшайба предназначена для эксплуатации в умеренном и холодном климатическом районах по ГОСТ 16350-80, категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. В комплект поставки планшайбы входят: корпус планшайбы - 1 шт. • кабельный ввод Н05 200.000.00– 1 шт. • комплект фланцевого крепежа, по запрсу: кольцо уплотнительное ф 205 мм; кольцо уплотнительное ф 90 мм; шпилька М20х100 - 8 шт.; гайка М20 - 8 шт.
Исполнение для монтажа: фланцевое по РД 26-16-40-89.
- верхний фланец (под задвижку) – 65х21(35)ф.
- нижний фланец (под крестовину) – 180х35ф.
Условный размер проходного отверстия, Ø мм:
- верхний фланец (под задвижку) -65.
- нижний фланец (под крестовину) -180.
- отверстие кабельного ввода (резьба НКТ 48 ГОСТ 633-80) -42.
Материал корпуса сталь 30ХМЮА ГОСТ 4543-71.э Диаметр корпуса 395мм. Высота 115мм. Масса, не более, 62,15кг.

Кабельный ввод погружных насосов нефтяных скважин модификаций АФЭН 21-65Э-400 и АФЭН 21-65Э-400В имеет конструкцию с наличием одного сальника, который обжимается фланцем.
Кабельный ввод выпускается в двух вариантах по присоединительной резьбе НКТ ГОСТ 633-80:
-АФЭН 21-65Э-400 с резьбой НКТ 60 ГОСТ 633-80;
-АФЭН 21-65Э-400В с резьбой для труб с высаженными концами НКТ В 60 ГОСТ 633-80.
Кабельный ввод имеет два исполнения:
АФЭН 21-65Э-400 и АФЭН 21-65Э-400В для кабеля Ø11мм;
АФЭН 21-65Э-400-01 и АФЭН 21-65Э-400В-01 для кабеля Ø9 мм.
Сальник кабельного ввода обеспечивает высокую герметичность при эксплуатации скважин. Изготовлен из резины В-14 ТУ 38-005-1166-98, используемой при температурах от - 60°С до + 100°С и статической деформации. Использование кабельного ввода обеспечивает удобство выполнения монтажных и демонтажных операций. Универсальность кабельного ввода определяется разнотипностью диаметров отверстий под жилы кабеля и присоединительной резьбы. Кабельный ввод имеет корпус с присоединительной резьбой, в полости которого находится резиновый сальник, и звёздочка, прикреплённая к нему шпилькой. Технические характеристики кабельного ввода: Диаметр отверстий под жилы кабеля 9; 11мм. Число сальников 1 шт. Габаритные размеры: диаметр 132 мм, длина в затянутом состоянии 517 мм. Масса 9,5 кг.

Лубрикаторы устьевые Л65-21, ЛП65-35, ЛC65-35, ЛП80-35 предназначены для герметизации устья скважины при спуске в неё глубинных приборов или инструментов при проведении гидродинамических геофизических исследований глубинных скважин, или для спуска инструментов. В лубрикаторе имеется устройство для контроля давления и слива продукта.
Область применения - нефтяные, газовые и газоконденсатные скважины умеренно холодного климатического района - 12, по ГОСТ 16350-80. Климатическое исполнение - УХЛ, категория размещения - 1, по ГОСТ 15150-69, при температуре окружающей среды от -40°С до + 60°С. Коррозионно-стойкое исполнение - К2.
Устьевые лубрикаторы чаще всего применяются для доставки инструмента, чем для смазки. Одним из видов работ, проводимых с применением лубрикаторов, является чистка скважинной трубы от парафиновых отложений.
Лубрикатор состоит из трубы (приемной камеры), присоединенной к ней муфты, с одной стороны, и стыковочного фланца, с другой. Фланец сбоку имеет резьбовое отверстие (К1/2") под вентиль манометрический, заглушенное конической пробкой 4. На корпусе лубрикатора закреплены кронштейны для крепления роликов. В верхней части установлено двухступенчатое устройство герметизации с возможностью замены уплотнения под давлением.
Устройство герметизации лубрикатора состоит из ввинченного в муфту корпуса лубрикатора стакана, втулки, плунжера, контргайки. Соединение данных деталей образует две полости, заполненные сальниковой набивкой. Верхняя полость рабочая, нижняя - резервная.
Высота трубы под прибор от 2000 до 4000мм. Диаметр скребковой проволоки от 2 до 3мм. Масса, в зависимости от модели, от 34 до 70 кг. Присоединительный фланец и стальная прокладка: «Бакинка» РД26-16-40 или по ГОСТ 28919.

Штуцерное устройство с керамической вставкой 2ШУ-101-79-2 (УШК 004) предназначено для регулирования объемов и
давлений закачиваемой жидкости в нагнетательные скважины. Штуцерное устройство устанавливается на трубопроводах между двумя фланцами, изготовленными по РД 26-16-40-89 или ГОСТ 28919-91. Климатическое исполнение УХЛ категории 2 ГОСТ 15150 – 69, для эксплуатации в интервале температур от + 40 С до – 60 С и предельном значении относительной влажности воздуха 100% при температуре 25 С. Штуцерное устройство в зависимости от диаметра дросселя выпускается в
двух исполнениях.
Исполнение УШК 004 с комплектом сменных частей УШК 004-10 имеет диаметр дросселя 1…12 мм. Исполнение УШК 004 штуцерного устройства состоит из корпуса , гайки, которая чрез кольцо зажимает вставку вместе с помещенным в ней
дросселем из комплекта сменных частей УШК 004-10. Наружный посадочный диаметр дросселя равен 22мм. Для монтажа и демонтажа устройства используется ручка. Для защиты керамического дросселя между кольцом и гайкой закладывается сетка из нержавеющей стали 12Х18Н9Т.
Исполнение УШК 004-01 с комплектом сменных частей УШК 004-11 имеет диаметр дросселя 13…20 мм. Исполнение УШК 004-01 штуцерного устройства применяется с комплектом сменных частей УШК 004-11. Наружный посадочный диаметр дросселя в комплекте сменных частей УШК 004-11 равен 34мм. Это позволяет использовать для исполнения УШК 004-01 корпус с гайкой из исполнения УШК 004 с установкой керамического дросселя непосредственно в корпус штуцерного устройства.

Штуцерная камера Н.05.042.000.00 (Ф 114) предназначена для монтажа в линии затрубного пространства фонтанной арматуры нефтяных и газовых скважин с целью установки режима работы скважин, которое осуществляется путём ограничения (дросселирования) потока рабочей среды под давлением. Регулирование потока производится путём смены штуцерных втулок (жиклёров), имеющих разные диаметры. Перекачиваемая жидкость – нефть, пресные или пластовые воды с плотностью до 1,2 г/см3. Камера штуцерная предназначена для установки на трубную обвязку Ф114, соответствует климатическому исполнению УХЛ категории 2 ГОСТ 15150 – 69 и предназначено для эксплуатации в интервале температур от + 40ºС до – 60ºС и предельном значении относительной влажности воздуха 100% при температуре 25ºС. Штуцерная камера Н.05.042.000.00 состоит из корпуса, штуцера с ввёрнутым в него жиклёром, имеющим в зависимости от исполнения разные дросселирующие отверстия.

Устройство размагничивания бурового инструмента УРБИ-140, УРБИ-240. Конструктивно УРБИ выполнено из размагничивающей катушки с кабелем подключения к сети и разборного стола, установленного на роторе. С целью обеспечения свободного перемещения в горизонтальной плоскости размагничивающая катушка устанавливается на роликах.
Перед началом работ корпус УРБИ и металлические части стола заземляются. На клеммы катушки подается напряжение 220В. Колонну бурильных труб со скоростью, не превышающей 30-40 м в минуту, пропускают через катушку. Генерируемое катушкой переменное магнитное поле размагничивает стальные элементы буровой колонны. По окончании размагничивания бурового инструмента катушка снимается, стол убирается с ротора буровой установки. Диаметр бурового инструмента 140/ 240 мм. Мощность 2,2/ 3,6кВт. Диаметр внутренний намагничивающей катушки: диаметр внутренний 140/ 280мм. Габариты стола: 750х750х750 мм для УРБИ-140,1100х1010х950 мм для УРБИ-240. Вес катушки с оснасткой, не более 41/ 60

Штуцер дискретный фланцевый ШДФ-10М-2/40 с комплектом ответных фланцев КОФ 89,5 , с уплотнением через выступающее уплотнительное кольцо корпуса и резьбовыми отверстиями для присоединения манометров. Рабочая среда нефть, вода и газ. Содержание механических примесей до 0,32 г/л. Рабочее давление 35 Мпа. Исполнение по среднему диаметру уплотняющего выступа на корпусе Dср: 89,5; 90; 90,6; 95; 107,9мм. Условный размер проходного отверстия 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 18; 40мм. Управление штуцером ШДФ-10М ручное. Регулируемый орган – два цилиндра. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 273х136х110 мм. Масса, для различных исполнений, от 10,04 до 10,33 кг.

Штуцер дискретный регулируемый ШДР 9К-65х70-М коррозионно-стойкий (нержавеющая сталь) с уплотнением фланцев и корпуса буксы через стальные прокладки по ГОСТ 28919-91, а вала в корпусе буксы с помощью комплекта полиамидных шевронных уплотнений по МН 5652-78. Соединения вентилей включения манометров с зонами входа и выхода рабочей среды уплотняются в корпусе штуцера с помощью конических резьбовых отверстий. Штуцер не имеет резиновых уплотнительных элементов. Диапазон рабочего давления штуцера до 70 МПа. Рабочая среда нефть, вода, газ. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Регулируемый орган золотник ф50мм. Управление штуцером ручное. Условный размер проходного отверстия регулируемого органа 2; 2, 5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 18; 20мм. Точность калибровки отверстий 0, 3мм. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 241х140х100мм. Масса 12, 5кг. Тип кольцевой прокладки БХ 153 ГОСТ 28919-91. Корпус - сталь 12Х18Н10Т. Золотник (цилиндр) - сталь 40Х13.

Кран шаровой дроссельный КШД 65х21 устанавливается в проходных каналах устьевого оборудования нефтяных и газовых скважин. Предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Рабочая среда Вода сточная нефтепромысловая, вода техническая, пресная, морская с содержанием примесей до 0,05% по объему и размерам твердых частиц не более 0,1 мм. Рабочее давление 21Мпа. Рабочий диапазон температур окружающей среды от -60°С до +40°С. Температура рабочей среды не более +120°С.
Управление краном ручное. Соединение штока с шаром кулачковое. Шток уплотняется резиновыми кольцами. Габаритные размеры 286х355х255мм. Масса не более 38кг. В комплекте поставляются сменные втулки, фланцы, шпильки, гайки. Диаметр дросселирующего отверстия 2-18мм. Условный проход присоединительных фланцев (Ду) -65мм. Присоединительный диаметр фланца по ГОСТ 28919-91 - 195мм.

Промывочно-сортировочный агрегат сортировки речного грунта при добыче ПГС земснарядом или плавучая горно-обогатительная установка разработана для установки на барже, для переработки песчано-гравийной смеси речных бассейнов. Оборудование предназначено для разделения грунта на песок и гравий различных фракций. С земснаряда по пульпопроводу на сортировочную установку подается смесь грунта и воды (пульпа). Высота загрузки 9500 мм. Состоит из опорных сварных рам, площадок обслуживания, лестниц для входа на площадки обслуживания, 2-х грохотов ГИС-63, установленных на верхних опорных рамах, поворотных конвейеров. Каждый из грохотов оборудован брызгальным устройством. Габариты (без конвейеров) 8915х9670х9500мм. Масса ~ 31,5т. Просеивающая поверхность 2х (6000х2000мм). Производительность до 440 м3 /час. Число ярусов сит 3. Мощность злектродвигателей 2х 22кВт.

Вентиль манометрический ВПЭМ 5х35 (ВМ 1Г 5х35 короткий)
Вентиль манометрический ВПЭМ 5х35 Rc 1/2-H M20х1,5-В состоит из корпуса, затвора и клапана сброса давления. Может быть докомплектован удлинителем.
Отверстия в корпусе под резьбу:
- Rc 1/2" - трубная коническая ГОСТ 6211
- М20х1,5 - метрическая для установки манометра
Имеется удлинитель длиной 80мм с резьбой на концах Rc 1/2" для варианта крепления вентиля к резьбовому отверстию.

Дроссель регулируемый ДР-80х35 ХЛ
Дроссель регулируемый ДР.002 предназначен для ограничения и регулирования режима работы скважины. Класс материала и уровни технических требований (УТТ) в зависимости от условий эксплуатации по ГОСТ Р 51365-99. Управление дросселем ручное.
Рабочая среда: продукция нефтяных и газовых скважин с суммарным содержанием Н2S и СО2 до 0,003% по объему. Габаритные размеры не более: длина 320мм, ширина 340мм, высота 590…655мм. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ 28919-91 П35 (Д265). Масса не более 100кг. Дроссель регулируемый состоит из корпус, крышки корпуса, прокладки, фланца, манжеты с нажимной гайкой, гайки, крышки, гильзы, втулки, маховика с гайкой, шпинделя с наконечником, втулки с гильзой и кольцом, стопорного болта.
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69, рабочий температурный диапазон от - 60 до +120 град. С. Условный проход 80мм. Рабочее давление 35(350) мПа (кгс/см ²).
Диаметр регулируемого прохода до 45мм. Регулировка необходимого режима работы скважины устанавливается по градуированной шкале на втулке-указателе в интервале от 0 до 100%, шаг градации шкалы 10%.

Штуцерная камера Н05.042 (Ф 89)
Штуцерная камера предназначена для регулирования расхода жидкости при нефтедобыче и обеспечивает различные режимы работы скважины.
Штуцерная камера устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой. Камера имеет корпус, сваренный из труб 89х8 ГОСТ 8732-78.
Штуцерная камера Н05.042.000.00 состоит из сварного корпуса, в который вворачивается вставка, подсобранная с дросселем из комплекта дросселей при помощи гайки. Относительно корпуса вставка уплотняется двумя резиновыми кольцами по ГОСТ 9833-73. Дроссель имеет калиброванное отверстие d, диаметр которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел 1…20мм. Герметизация корпуса штуцерной камеры обеспечивается приваркой отводов камеры к трубной обвязке.
Рабочая среда нефть и вода. Рабочее давление 21 МПа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры 347х240х89мм. Масса не более 16,5кг. Управление штуцерной камерой – замена дросселя вручную.