НПП "Обуховская промышленная компания" производит дробилки и дробильно-сортировочные комплексы для дробления строительных отходов--габаритного железобетона - панели, сваи, перекрытия, опоры ЛЭП, других строительных отходов демонтажа. Дробилка МПР-1500 работает с блоками, габариты которых составляют 12000*1500*600 мм. В результате переработки получается бетонный (вторичный) щебень, строительный песок, металлолом. Переработка строительных отходов прямо на месте демонтажа улучшает экологию региона и ведет к получению дешевого готового материала для строительства.
Компания производит дробильные машины ДИМ 800К для получения кубовидного щебня. Трехроторная дробилка ДИМ 800К не имеет аналогов в мире по способу дробления (способ активного удара) и защищена патентом РФ. Особенностью дробилки ДИМ 800К является переработка породы в щебень высокой кубовидности (до 95%). Дробилка ДИМ трехроторная, быстро настраивается для выпуска фракций определенной зернистости, подбираются наиболее эффективные режимы дробления.
Компания производит устьевую скважинную арматуру для эксплуатации скважин: штуцеры регулируемые дискретные фланцевые ШДР-9М, ШДФ-9М, ШДФ-10М, ШРФ-20, ШРФ-40, устройства щтуцерные, штуцерные камеры, кабельные вводы, кран пробковый КПМ 21-50М и т.д.,

Дробильно-сортировочный комплекс для строительных отходов дробит железобетон, сортирует измельченный бетонный камень на щебень по фракциям. Извлекается металл. Максимальные габариты перерабатываемого материала 12000х1500х600мм. В машину на переработку подается железобетон размером до 12м без предварительного уменьшения (разделки). Компания предлагает технологию переработки отходов, производит дробилки и дробильно-сортировочные комплексы для дробления габаритного железобетона (панели, сваи, перекрытия, опоры ЛЭП) – продуктов демонтажа. Дробилка для крупногабаритного железобетона—машина в составе технологической линии для дробления и сортировки строительных отходов, крупногабаритного железобетона, кирпичной кладки-- МПР-1500. Разрушающее усилие пресса в 160 тонн создает необходимое давление на перерабатываемое изделие практически любой прочности. Из строительного лома бетона и железобетона после комплексной переработки выходят строительные материалы: фракционный щебень, песок, извлеченное железо для сдачи в металлолом. Вторичные материалы находят применение при производстве ЖБИ изделий, строительстве дорог.

Дробилка для переработки железобетона МПР-1500
Уникальное оборудование для переработки крупногабаритного железобетона, строительных отходов—технологические линии с дробилкой МПР-1500. Центральным агрегатом технологической линии является прессово-разрушающая машина МПР-1500, способная переработать изделие размером до 12 метров. Максимальные габариты загружаемого сырья 12000х1500х600 мм.
Усилие пресса в 160 тонн создает необходимое разрушающее давление на перерабатываемый объект практически любой прочности. Мощный рычажный гидропресс эффективно разрушает бетон и продавливает его через колосниковую решетку с одновременным извлечением арматуры. На объект одновременно воздействуют три фактора: раздавливание, раскалывание, излом. На выходе МПР-1500 - дробленый бетон размером не более 200 мм, складированный металлолом. Далее дробленый камень транспортируется для окончательного дробления в дробилке, после сортируется на грохоте на фракции щебня и песка.
На выходе технологической линии - щебень, песок, металлический лом. Фракции щебня и песка накапливаются в конусах для дальнейшей отгрузки. Оператор из кабины управления контролирует работу комплекса.

Дробилка для кубовидного щебня ДИМ 800К
Универсальная трехроторная дробилка ДИМ 800К (патент РФ) отлично подходит для получения кубовидного щебня, в том числе из прочных пород. Машина управляема, крупность и объемы выходящих фракций регулируются. Получение продуктов нужной крупности в ДИМ 800К достигается изменением скорости вращения роторов и размеров щелей пропускных решеток.
Может быть использована:
- для переработки породы в щебень высокой кубовидности (до 95%).
- для сильного измельчения породы, для получения песка и "муки".
Производительность при отлаженной загрузке до 120 т/час.
В дробилке многократно возрастает энергия удара. Один ротор направляет загружаемый камень, два другие его отражают. Роторы вращаются с одинаковой скоростью навстречу друг другу (800 об/мин).
Машина крупнозахватная, размер приемного отверстия 1476х1158мм. Мощность двигателя 75 кВт. Производительность при отлаженной загрузке до 120 т/час.
Перерабатывает породы в кубовидный щебень с возросшими показателями прочности, с высокой регулируемой степенью сокращения дробимого материала. Успешно дробит абразивные горные породы (базальт, андезит, диорит, кварцевый песчаник). Кубовидный щебень, дробленый песок, «мука», производимые на таком оборудовании в одну стадию, обеспечивают ключевые строительные процессы и технологии. Оптимальная изометричная кубообразная форма щебня многократно увеличивает срок службы дорожного полотна, ведет к экономии заполнителей. Дробилка полностью агрегатирована - установлена на металлоконструкции с удобными площадками обслуживания. Ключевые агрегаты и узлы надежно защищены экранами и щитами.

Дробилка щековая ДЩ-210 (ЩДС-2,5х4,0) со сложным движением щеки предназначена для дробления гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, известняков и других нерудных пород с пределом прочности при сжатии до 300 МПа (3000 кг/см2), с естественной влажностью до (6…8) %. Размеры приемного отверстия 250х400 мм. Производительность 4 - 16 м3/час. Производительность при номинальной (40мм) ширине выходной щели 7,8 м3/час. Производительность зависит от материала, его размеров, гранулометрического состава, ширины выходной щели. Максимальный размер исходного камня 210 мм. Частота вращения эксцентрикового вала 274 об/мин. Габаритные размеры 1400х1220х1425 мм; с ограждением и приводом 2470х1490х1 750 мм. Мощность электродвигателя 18,5 кВт. Масса 2400 кг (без ЗИП и электрошкафа).

Дробилка щековая ДЩ-210 (ЩДС-2,5х4,0) на рамной конструкции (агрегат) Агрегат дробления АДЩ-210 сборно –разборной конструкции. Состоит из основания с трапами (площадки обслуживания), ограждений (перила), 2-х лестниц для входа на площадки обслуживания и дробилки, установленной на основании. Предназначен для дробления гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, известняков и других нерудных пород с пределом прочности при сжатии до 300 МПа (3000 кг/см2), с естественной влажностью до (6…8) %. Размеры приемного отверстия дробилки 250х400 мм. Производительность 4 - 16 м3/час. Производительность при номинальной (40мм) ширине выходной щели 7,8 м3/час. Производительность зависит от материала, его размеров, гранулометрического состава, ширины выходной щели. Максимальный размер исходного камня 210 мм. Частота вращения эксцентрикового вала 274 об/мин. Масса дробилки 2400 кг. Масса рамной конструкции (без дробилки) не более 1820 кг. Высота загрузки 2550мм. Габаритные размеры 4420х2750х3360мм.

Дробилка щековая АДЩ-500 (ЩДС- 6х9) на рамной конструкции (агрегат). Агрегат дробления АДЩ-500 состоит из щековой дробилки ДЩ-500 (ЩДС - 6х9), установленной на опорную раму. На опорной раме также установлены привод щековой дробилки, ограждение клиноременной передачи и площадки обслуживания с ограждениями (перилами). Ограждение маховика устанавливается на кронштейны, закрепленные на боковой стенке щековой дробилки. Для входа на агрегат имеется лестница. Загрузочный бункер устанавливается на верхнем фланце дробилки. Для наблюдения процесса дробления имеется мостик (смотровая площадка) с входом на нее по вертикальной лестнице.
Размеры приемного отверстия 600х900 мм. Производительность при номинальной (100мм) ширине выходной щели 75 м3/час. Максимальная производительность до 104 м3/час. Производительность зависит от материала, его размеров, гранулометрического состава, ширины выходной щели. Максимальный рекомендуемый размер исходного камня 500 мм. Ширина выходной щели в фазе раскрытия: номинальная 100мм; диапазон регулирования: +30, -25. Частота вращения эксцентрикового вала 275 об/мин. Масса 26,1 т. Габаритные размеры 5385х4082х5390 мм. Мощность электродвигателя 75 кВт.

Питатель пластинчатый ПП-10А (агрегат, на металлоконструкции – раме, с площадками обслуживания)) предназначен для равномерной подачи материала из загрузочного бункера в сопутствующее оборудование (конвейер, дробилка, грохот и т.д.) и может работать как автономно, так и в составе комплекса. Питатель пластинчатый ПП-10А состоит из конвейера, на раме которого установлены бункер, приводная станция и площадки обслуживания. Рама устанавливается на шарнирной опоре. Подача загруженного в бункер материала в зону выгрузки осуществляется за счет поступательного движения полотна пластинчатой цепи конвейера. Емкость бункера 20 м3. Производительность 40…200м3/час (производительность зависит от материала, его размеров, степени влажности, наличия в нем вяжущих компонентов и скорости движения полотна). Максимальный размер кусков питания 600 мм. Максимальный вес куска питания 500 кг. Мощность трехскоростного электродвигателя 5/6,3/10 кВт. Ширина полотна 1000мм. Габаритные размеры 8070х4885х5810 мм. Масса 17,9 т.

Питатель вибрационный АПВ-08 (агрегат, на металлоконструкции) предназначен для равномерной выдачи сыпучих материалов из бункера в дробилки или транспортирующие устройства. Емкость бункера 7 м3. Производительность 10…95 м3/ч, в значительной мере зависит от размеров и свойств подаваемой породы. Производительность питателя может регулироваться путем изменения инерционной силы, развиваемой дебалансами, за счет изменения количества пластин, прикрепляемых к дебалансам вибратора. Максимальный размер кусков питания 340 мм. Ширина лотка 800мм. Габаритные размеры 4160х2650х2830 мм. Высота от плоскости опорного основания до уровня загрузки питателя 2830мм. Мощность электродвигателя 7,5кВт. Масса 5,5 т.

Питатель вибрационный АПВ-12 (агрегат, на металлоконструкции) предназначен для равномерной выдачи сыпучих материалов из бункера в дробилки или транспортирующие устройства. Емкость бункера вибропитателя 17 м3. Производительность 40…250 м3/ч, в значительной мере зависит от размеров и свойств подаваемой породы. Производительность питателя может регулироваться путем изменения инерционной силы, развиваемой дебалансами, за счет изменения количества пластин, прикрепляемых к дебалансам вибратора. Максимальный размер кусков питания 680 мм. Ширина лотка 1200мм, с колосниками. Мощность электродвигателя 18,5 кВт. Габаритные размеры 6000х3600х3800 мм. Масса не более 14 т. Вибропитатели АПВ-12 могут быть доукомплектованы как нижней, так и верхней колосниковой решеткой. Верхняя колосниковая решетка служит для удаления негабарита в небольших объемах. Длина нижней колосниковой решетки 2400мм. Мелкий материал, который просеивается через колосниковую решетку, попадает непосредственно на разгрузочный транспортер агрегата, минуя первичную дробилку. Шаг нижней колосниковой решетки 40…250мм.

Питатель лотковый (качающийся) ПЛ-24 предназначен для равномерной подачи материала из загрузочного бункера на транспортеры, в дозаторы, емкости и другое технологичное оборудование и может работать как автономно, так и установлен в линию. Емкость бункера 2 м3. Производительность 10-40 м3/час. Производительность зависит от материала, его размеров, степени влажности, наличия в нем вяжущих компонентов и т.д. Максимальный размер кусков питания 100мм. Мощность электродвигателя 4кВт. Ширина лотка (тележки) 420мм, ход 100-200мм. Габаритные размеры 2640х1846х2478 мм. Масса 0,855т.
Питатель лотковый ПЛ-24 состоит из рамы (сварная несущая конструкция, состоящая из стандартных профилей), на которой установлены бункер, подвижная тележка (лоток) с роликовой опорой и привод с кривошипно-шатунным механизмом. Подача материала в зону выгрузки осуществляется за счет возвратно-поступательного движения тележки (лотка) относительно неподвижного бункера.

Грохот инерционный ГИС-12 (вибрационный средний) предназначен для разделения по крупности (грохочения) нерудных сыпучих материалов (щебня, гравия, песка и др.) насыпной плотностью до 1,8 т/м3 при сухом грохочении с поверхностной влажностью до (4…5) % и температурой до +50°С. Размер просеивающей поверхности: верхнее сито 800х1900 мм, нижнее сито 800×1100мм. Количество ярусов сит 2. Размеры ячеек сит по заказу. Производительность 6-20 м3/час. Производительность зависит от просеиваемого материала, его формы, размеров, влажности и т.д. Электродвигатель 3 кВт. Габаритные размеры грохота 2560х1696х1140 мм. Масса 650кг. Крупность (размер) куска питания не более 100мм. Угол наклона сита 12…180. Амплитуда (полуразмах колебаний короба) 3, 2±0, 4мм. Частота колебаний короба 960 мин -1.

Плавучий агрегат сортировки щебня и песка из ПГС.
Плавучая горно-обогатительная установка разработана для установки на барже, для переработки песчано-гравийной смеси речных бассейнов. Оборудование предназначено для разделения грунта на песок и гравий различных фракций. С земснаряда по пульпопроводу на сортировочную установку подается смесь грунта и воды (пульпа). Высота загрузки 9500 мм. Состоит из опорных сварных рам, площадок обслуживания, лестниц для входа на площадки обслуживания, 2-х грохотов ГИС-63, установленных на верхних опорных рамах, поворотных конвейеров. Каждый из грохотов оборудован брызгальным устройством. Габариты (без конвейеров) 8915х9670х9500мм. Масса ~ 31,5т. Просеивающая поверхность 2х (6000х2000мм). Производительность до 440 м3 /час. Число ярусов сит 3. Мощность злектродвигателей 2х 22кВт.

Агрегат сортировки с грохотом ГИС-53 предназначен для разделения по крупности (грохочения) сыпучих материалов (щебня, гравия, песка и др.). Состоит из агрегата грохота - рамы-металлоконструкции, опорного основания, площадок обслуживания, лестницы для входа на площадки обслуживания и грохота ГИС-52, установленного на тумбах, крепящихся к раме. Размер просеивающей поверхности инерционного грохота 1750х5000 мм. Количество ярусов сит 3. Производительность до 160 м3/час. Электродвигатель 15 кВт. Габариты 10500х4350х5535мм. Масса (с грохотом) 12,1т. Крупность (размер) куска питания не более 150мм.

Агрегат сортировки АС-42Н11 разработан по спецзаказу, для сортировки гипса. Для эффективной сортировки течки с верхнего и нижнего сита поступают в один приемник. Под нижний бункер может быть установлен конвейер. АС-42Н11 состоит из агрегата грохота (рамы - металлоконструкции, опорного основания) и установленным на нем грохотом ГИС-42. Размер просеивающей поверхности инерционного грохота 1520х4250мм. Количество ярусов сит 2, размер ячеек сит 5 и 8 мм. Производительность до 125 м3/час. Электродвигатель 11 кВт. Габаритные размеры 5165х5480х4430мм. Высота загрузки 4430 мм. Масса (с грохотом) 6,57 т. Крупность (размер) куска питания не более 250мм.

Грохот инерционный ГИС-44 (средний) предназначен для разделения по крупности (грохочения) нерудных сыпучих материалов (щебня, гравия, песка и др.) насыпной плотностью до 1,8 т/м3 при сухом грохочении с поверхностной влажностью до (4…5) % и температурой до +50°С. Размер просеивающей поверхности 1520х4000мм. Количество ярусов сит 4. Размеры ячеек сит 5…70мм. Производительность 85…125 м3/час. Производительность зависит от просеиваемого от материала, его размеров, степени влажности, наличия в нем вяжущих компонентов и т.д. Электродвигатель 11 кВт. Габаритные размеры колеблющейся части грохота 4810х2158х1750 мм. Масса 4,8 т. Крупность (размер) куска питания не более 150мм.

Кран пробковый КПМ 21-50М предназначен для перекрытия каналов в устьевой арматуре фонтанных, насосных и нагнетательных скважин, а также для перепуска газа из затрубья в линию манифольда, либо дросселирования потока жидкости в выкидной лини. Климатическое исполнение ХЛ. Условный диаметр проходного сечения 50мм. Присоединение резьба (муфта) НКТ 60 ГОСТ 633-80. Класс герметичности затвора А. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +45°С. Рабочее давление 21 Мпа. Управление ручное. Условное положение любое. Направление подачи среды любое. Рабочая среда: нефть, газ, пластовая вода с содержанием механических примесей до 0,32 г/л. Габаритные размеры 218х120х247,5мм. Масса 22,7кг.

Штуцер дискретный регулируемый ШДР 9К-65х70-М с уплотнением фланцев и корпуса буксы через стальные прокладки по ГОСТ 28919-91, а вала в корпусе буксы с помощью комплекта полиамидных шевронных уплотнений по МН 5652-78. Соединения вентилей включения манометров с зонами входа и выхода рабочей среды уплотняются в корпусе штуцера с помощью конических резьбовых отверстий. Штуцер не имеет резиновых уплотнительных элементов. Диапазон рабочего давления штуцера до 70 МПа. Рабочая среда нефть, вода, газ. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Регулируемый орган золотник ф50мм. Управление штуцером ручное. Условный размер проходного отверстия регулируемого органа 2; 2, 5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 18; 20мм. Точность калибровки отверстий 0, 3мм. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 241х140х100мм. Масса 12, 5кг.

Штуцер дискретный регулируемый ШДР-9М-90-2/20 устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой и предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Рабочая среда нефть, вода и газ. Рабочее давление 35Мпа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Условный размер проходного отверстия 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 20мм. Регулирующий орган цилиндр. Управление штуцером ШДР-9М ручное. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 200,5х125х100мм. Масса не более 8,5кг.

Штуцер дискретный фланцевый ШДФ-10М-2/40 с уплотнением через выступающее уплотнительное кольцо корпуса и резьбовыми отверстиями для присоединения манометров. Рабочая среда нефть, вода и газ. Содержание механических примесей до 0,32 г/л. Рабочее давление 35 Мпа. Исполнение по среднему диаметру уплотняющего выступа на корпусе Dср: 89,5; 90; 90,6; 95; 107,9мм. Условный размер проходного отверстия 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 18; 40мм. Управление штуцером ШДФ-10М ручное. Регулируемый орган – два цилиндра. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 273х136х110 мм. Масса, для различных исполнений, от 10,04 до 10,33 кг.

Штуцер дискретный фланцевый ШДФ-9М-90-2/18 с уплотнением через выступающее уплотнительное кольцо корпуса и резьбовыми отверстиями для присоединения манометров. Рабочая среда нефть, вода и газ.
Рабочее давление 35 Мпа. Условный размер проходного отверстия 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 18мм.
Управление штуцером ШДФ-9М ручное. Регулируемый орган цилиндр. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 200,5х125х93мм. Масса, не более, 8 кг.

Штуцер регулируемый фланцевый ШРФ-40-136,5 предназначен для бесступенчатого (плавного) регулирования расхода жидкости при нефтедобыче. Штуцер регулируемый фланцевый ШРФ 40-136,5-80-35 устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой и предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Рабочая среда нефть и вода. Рабочее давление 35Мпа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Условные размеры проходного сечения от 0 до 40 мм с плавным изменением. Управление штуцером ШРФ-40 ручное. Габаритные размеры, без учёта вентилей с манометрами и фланцев, 160х70х338(399max); 155x70x338(399max) (исполнение М). Масса, 9,3кг.

Штуцер регулируемый фланцевый ШРФ-40-107,9 устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой и предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Рабочая среда нефть и вода. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Условные размеры проходного сечения от 0 до 40 мм с плавным изменением. Управление штуцером ШРФ-40 ручное. Габаритные размеры, без учёта вентилей с манометрами и фланцев, 155х323х66 мм. Масса не более 9,3кг.

Штуцер регулируемый фланцевый ШРФ-20 с уплотнением через выступы корпуса устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой и предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. 20- максимальный диаметр эквивалентного отверстия с проходным сечением в мм. Средний диаметр уплотнительного выступа D:89,5; 90; 90,6; 107,9мм. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Условные размеры проходного сечения от 0 до 20 мм с плавным изменением. Управление штуцером ШРФ-20 ручное. Габаритные размеры, без учёта вентилей с манометрами и фланцев, 120х217,5х55 мм. Масса не более 4,74кг.
Пример записи условного обозначения штуцера регулируемого фланцевого при заказе:
ШРФ-20-D-65х21М по ТУ 3661-001-43029942-2015, где
«20» - максимальный диаметр эквивалентного отверстия с проходным сечением в мм;
«D»-средний диаметр уплотнительного выступа в мм (D=89,5; 90; 90,6; 107,9);
«65» - условный диаметр трубопровода;
«21» - максимально рабочее давление в МПа;
«М» - указывается только для штуцеров с боковыми присоединительными отверстиями Rc1/2 под дополнительную арматуру.

Штуцер дискретный регулируемый ШДР-9М-107,9 устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой и предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Рабочая среда нефть, вода и газ. Рабочее давление 35Мпа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Условный размер проходного отверстия 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 18; 20мм. Регулирующий орган цилиндр. Управление штуцером ШДР-9М ручное. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 211,5х136х100мм. Масса не более 11,3кг.

Штуцер дискретный фланцевый ШДФ-12М3-90-3/20 устанавливается в фонтанной арматуре за линейной задвижкой и предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. Рабочая среда нефть, вода и газ. Рабочее давление 35Мпа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Условный размер проходного отверстия 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 8; 10; 12;20 мм. Регулирующий орган цилиндр. Управление штуцером ШДФ-12М3 ручное. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 200,5х125х93мм. Масса 8кг.

Устройство штуцерное УШК 006 со стальным закаленным дросселем предназначено для регулирования объемов и давлений закачиваемой жидкости в нагнетательные скважины, а также регулирования расхода газа в газопроводе. Перекачиваемая жидкость – пресные или пластовые воды с плотностью до 1,2 г/см3, газ природный, газоконденсат.
Штуцерное устройство соответствует климатическому исполнению УХЛ категории 2 ГОСТ 15150 – 69 и предназначено для эксплуатации в интервале температур от + 40°С до – 60°С и предельном значении относительной влажности воздуха 100% при температуре 25°С.
Штуцерное устройство устанавливается на трубопроводах между двумя фланцами по ГОСТ 28919-91. Штуцерное устройство (рис. 1) состоит из корпуса 1, гайки 2, которая зажимает дроссель 3 в коническом отверстии корпуса 1 и предохраняет его от выпадения из корпуса при возможном обратном гидравлическом ударе.

Кран шаровой дроссельный КШД 80х21 (Ø 114) предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69. 80 – условный проход присоединяемой трубы 114х12мм. Рабочая среда: вода сточная нефтепромысловая, вода техническая, пресная, морская с содержанием примесей до 0,05% по объему и размерам твердых частиц не более 0,1 мм. Рабочее давление 21Мпа. Рабочий диапазон температур окружающей среды от -60°С до +40°С. Температура рабочей среды не более +120°С.
Управление краном ручное. Соединение штока с шаром кулачковое. Шток уплотняется резиновыми кольцами. Габаритные размеры 286х355х255мм. Масса не более 38кг. В комплекте поставляются сменные втулки, фланцы, шпильки, гайки. Диаметр дросселирующего отверстия 2-18мм. Присоединительный диаметр фланца по ГОСТ 28919-91 - 195мм.

предназначена для регулирования
расхода жидкости при нефтедобыче, предназначена для установки на трубную обвязку Ø89х8. Дроссель имеет калиброванное отверстие d, диаметр которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел от 1 до 20 мм. Материал рабочего органа (дросселя) – сталь 09Г2С. Материал корпуса камеры – сталь 20. Толщина стенки камеры 6 мм. Проходной диаметр 80 мм. Масса 12,1кг. Габаритные размеры 347х240х89 мм. Герметизация корпуса ШК80х21 (ф89) обеспечивается приваркой отводов камеры к трубной обвязке.

Штуцерная камера ШК-100х14 (Ø 114) предназначена для регулирования Ø
расхода жидкости при нефтедобыче, для установки на трубную обвязку ф114х10. Штуцерная камера состоит из корпуса, выполненного из доработанного стандартного тройника (сталь 09Г2С ГОСТ 27772-88), в который ввертывается труба (сталь 40Х ГОСТ 4543-71). В трубу устанавливается по резьбе штуцер-дроссель с калиброванным отверстием диаметром d , значение которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел от 1 до 20 мм. Герметизация корпуса штуцерной камеры обеспечивается приваркой воротниковых отводов камеры к трубной обвязке; пробкой с резьбой НКТ-60 ГОСТ 633-80 и установленным на пробке ограничителем. Рабочая среда нефть и вода. Рабочее давление 21 Мпа. Управление штуцерной камерой ручное. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры 265х114х147мм. Масса не более 15,5кг.

Клапан обратный фланцевый КО 2-65-21 с поворотной заслонкой используется в составе устьевых арматур с целью поддержания заданного перепада давлений между линиями трубопроводов, а также для предотвращения перетока рабочей жидкости в обратном направлении. Средний диаметр уплотнительного кольца Dc, для разных исполнений: 89,5; 90; 90,6; 107,9мм. Габаритный размер корпуса D, для разных исполнений: 100,9; 101,4; 102; 119,3мм. Масса, для разных исполнений: 1,59; 1,6; 1,9; 2,25кг. Условный размер присоединительного трубопровода 65мм. Эффективный проход 40мм.
Температура рабочей среды 120°С. Рабочая среда нефть, вода и газ.

Кабельный ввод Н05.200.000.00-03 состоит из корпуса, в котором укладывается пакет из пяти сальников и двух звездочек. Присоединительная резьба НКТ 60. Диаметр провода не более, 9,6мм. Габаритные размеры, диаметр х длина в затянутом состоянии, (ф)73х267мм. Масса 3,25 кг. Температура окружающей среды от -60 до +40ºС.

Клапан обратный тройниковый ОКТ 89 предназначен для перепуска рабочей среды из затрубья в рабочее пространство устьевого оборудования нефтяных, газовых и нагнетательных скважин. Предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ по ГОСТ 15150-69. Рабочее давление 21Мпа. Рабочий диапазон температур окружающей среды от -60°С до +40°С. Температура рабочей среды не более +120°С. Рабочая среда нефть, вода, газ. Давление срабатывания клапана 1…4 кг/см². Диаметр трубы под приварку Ø 89х8мм, отвод 89х8. Габаритные размеры 240х200х89мм. Масса не более 8кг.

Клапан обратный устьевой незамерзающий быстросъемный Н05.355-02 предназначен для перепуска рабочей среды из затрубья в рабочее пространство устьевого оборудования нефтяных, газовых и нагнетательных скважин. Предназначен для эксплуатации в климатических условиях УХЛ по ГОСТ 15150-69. Рабочее давление 21Мпа. Рабочий диапазон температур окружающей среды от -60°С до +40°С. Температура рабочей среды не более +120°С. Рабочая среда нефть, вода, газ. Давление срабатывания клапана 1+0,1кг/см². Присоединительные размеры под приварку по ГОСТ 16037-80 на трубопровод Ø89х6. Габаритные размеры 219х200х89мм. Масса не более 8кг.