Группа «КАНЕКС»

г. Москва, 2-я Звенигородская ул., д.13, стр.37
Группа «КАНЕКС» – российский многопрофильный холдинг, более 20 лет производит горно-шахтное, обогатительное
и конвейерное оборудование, развивает направление инжиниринга, осуществляет поставки широкого спектра промышленного оборудования и материалов, проектирует и возводит объекты промышленного и гражданского строительства, имеет собственное подразделение, выполняющее горнопроходческие и горно-капитальные работы.

Мы участвуем в крупнейших российских горнодобывающих проектах, выполняя горно-капитальные работы под ключ. Таким образом мы помогаем нашим клиентам за счет снижения операционных и капитальных затрат, направляемых на проходку выработок, приобретение и обслуживание специализированной техники, выстроить более эффективную структуру производства.

Контакты компании

Адрес: г. Москва, 2-я Звенигородская ул., д.13, стр.37
e-mail: info@kanex.ru
Web-сайт: https://www.kanex.ru
Телефон: 8 (495) 137-90-90

Продукция и услуги компании

Коронки буровые

Это породоразрушающий буровой инструмент, предназначенный для вращательного бурения скважин и шпуров. По материалу изготовления рабочей поверхности буровые коронки делятся на твердосплавные и алмазные. На нашем предприятии производят твердосплавные буровые коронки, предназначенные для разрушения горных пород с коэффициентом крепости от 6 до 20 единиц по шкале профессора М.М. Протодьяконова при бурении взрывных скважин погружными пневмоударниками на открытых и подземных горных работах. Шаровое соединение буровой коронки с пнемвоударником обеспечивает быструю смену инструмента. Лезвия коронки армированы твердым сплавом отечественного и импортного производства. Все буровые коронки имеют рациональную форму корпуса, некоторые имеют каналы для подвода отработанного воздуха к забою скважин, х-образное положение породоразрушающих лезвий.

Коронки для пневмоударника М48В

Штыревая буровая коронка с запрессованным твердым сплавом и диаметром головной части 105 мм. Предназначена для использования с погружными пневмоударниками серии П-105 (или аналогичными) и байонетным способом крепления.

Коронки для пневмоударника П105ПМК (П105ПМ)

Штыревая буровая коронка с запрессованным твердым сплавом и диаметром головной части 105 мм. Предназначена для использования с погружными пневмоударниками серии П-105 (или аналогичными) и байонетным способом крепления.

Коронки для пневмоударника П110Р-2,8; П110А-3,2

Коронки для пневмоударника П110ШВ-2,8

Коронки для пневмоударника П130-4,0

Коронки для пневмоударника П130ШВ-4,0

Коронки для пневмоударника П155-4,1 (М32)

Коронки для пневмоударника П85

Буровые станки для открытых работ

Буровой станок БМ-100

Наземная самоходная буровая установка БМ-100 с дизельным приводом предназначена для бурения погружным пневмоударником взрывных скважин в горнодобывающей и строительной отрасли с температурой эксплуатации от +40°С до -35°С. Станок оборудован кабиной, манипуляционной стрелой, системой сбора пыли, устройством для замены штанг, средним по мощности бортовым компрессором.

Буровой станок 2СБУ-100-32М является несамоходным и предназначен для бурения взрывных скважин диаметром 110 мм и глубиной до 32 м погружными пневмоударниками. Конструкция станков позволяет производить быструю разборку и сборку конструкции в местах применения;

Станок самоходный СБУ-100ГА-50 на гусеничном ходу предназначен для бурения взрывных скважин диаметром 110 и130 мм и глубиной до 50 м погружными пневмоударниками. Станок хорошо подходит для использования на малых карьерах и при строительстве дорог. Высокая проходимость и устойчивость станка позволяет эксплуатировать его на сложных труднодоступных участках;

Станок СШ-130 предназначен для шнекового бурения скважин диаметром 130 мм и глубиной до 20 м в мягких породах. Основное применение станка СШ-30 – ведение буровых работ на строительных площадках внутри жилых массивов без повышенного шума.

Буровые станки для подземных работ

Буровая установка СБПУ-500

Самоходная буровая установка СБПУ-500 для подземного геологоразведочного бурения колонковым инструментом со съемным керноприемником (ССК) диаметрами AQ, BQ и NQ максимальной глубиной до 500 метров. Идеальное решение для работы в ограниченных по размерам пространствах, а также в сложных горно-геологических условиях с размером горной выработки 4х4 метра и меньше, благодаря своим компактным размерам и надежной конструкции. Станок СБПУ-500 является полным функциональным аналогом станка Diamec U6 (Atlas Copco).

СБПУ-200

Подземный буровой станок СБПУ-200 предназначен для бурения глубоких взрывных скважин и скважин вспомогательного назначения (компенсационных, закладочных, вентиляционных и других) с использованием пневмоударника. Наличие пневмошинного хода обеспечивает маневренность и легкость установки на точку бурения.

Станки для бурения скважин НКР100БП-00,01,02 предназначены для бурения взрывных, технологических, закладочных, разгрузочных и других скважин погружными пневмоударниками в подземных условиях в породах крепостью 6 - 18 баллов по шкале профессора М.М. Протодьяконова. Станки выполнены в трех модификациях по применению в различных сечениях горных выработок. Привод станков – пневматический.

Станки буровые подземные НКР100МПА, НКР100МВПА (с пневмоприводом), НКР100МА, НКР100МВА (с электроприводом) отличаются высокой надежностью и простотой управления. Станки предназначены для бурения взрывных скважин круговым веером в породах с коэффициентом крепости от 6 до 20 единиц по шкале профессора М.М. Протодьяконова в подземных условиях.

Станок буровой подземный СБУ-6 предназначен для бурения скважин в породах крепостью от 6 до 20 по шкале профессора Протодьяконова диаметром 110-160 мм в подземных условиях рудников и шахт не опасных в отношении взрыва газа и пыли.

В качестве энергии станком используется сжатый воздух давлением 0,5-0,7 МПа. Вращатель предназначен для вращения бурового инструмента при бурении и свинчивании, развинчивании става. Привод осуществляется от пневмодвигателя ДАР-14М. Крутящий момент на шпинделе 210 кг м. Частота вращения шпинделя регулируется от 0 до 45 об/мин.

Буровые станки БП100 предназначены для бурения в подземных условиях веера скважин, в породах с коэффициентом крепости от 6 до 20 единиц по шкале профессора М.М. Протодьяконова.

КОНВЕЙЕРЫ ЛЕНТОЧНЫЕ ОБЩЕПРОМЫШЛЕННЫЕ

Ленточные конвейеры предназначены для транспортирования в горизонтальном и наклонном (до 18°), а при использовании шевронной ленты до 25-30°, сыпучих и кусковых материалов насыпной плотностью до 3,5 т/куб.м, а также, штучных грузов.

Преимущества: предлагаемая техника, вобрала в себя заводской, мировой конструкторский и технологический опыт. Учитывая долговременные производственные связи, способность нашего завода гибко и своевременно реагировать на возникающие потребности заказчиков, взаимодействие с наукой и техникой, мы готовы предложить Вам технику с использованием лучших мировых элементов. При проектировании и создании каждого конвейера изучены аналоги зарубежных производителей, а также максимально учтены пожелания эксплуатационников.

Полный комплекс услуг «конвейер под ключ» включает в себя:
• проектирование ленточного транспортёра;
• изготовление оборудования;
• поставка системы управления;
• монтаж и пуско-наладку;
• стыковку ленты.

КОНВЕЙЕРЫ ЛЕНТОЧНЫЕ ШАХТНЫЕ

Конвейеры ленточные шахтные (КЛШ) предназначены для транспортировки каменного угля, различных руд, калийных, фосфатных и прочих удобрений, пищевой соли и других сыпучих или кусковых материалов от очистных и подготовительных забоев по прямолинейным горным выработкам с углами наклона шахт от -10° до +10º. Конвейеры поставляются во взрывозащищенном или рудничном исполнении.

Преимущества конвейера ленточного шахтного:
• высокая надежность узлов конвейера с учетом тяжелых условий эксплуатации в шахте и их взаимозаменяемость;
• высокий уровень унификации; конструкция конвейеров оптимизирована для условий эксплуатации в различных шахтах с учетом требований заказчика;
• максимально облегченная (согласно расчетам) и легко собираемая/разбираемая конструкция напольного става. Возможность применения канатного, жесткого подвесного и комбинированного ставов.
• комплектация средствами автоматизации и визуализации работы, средствами пожарной безопасности.

Модернизированная вагонетка ВГ-5М

Шахтные вагонетки - это специально оборудованные емкости, установленные на колесные пары, предназначенные для транспортировки горной массы и грузов, не выступающих за габариты шахтной вагонетки, по подземным выработкам и на промышленных площадках шахт и рудников.

Шахтные вагонетки ВГ предназначены для транспортировки горной массы и грузов, не выступающих за габариты шахтной вагонетки, по подземным выработкам и на промышленных площадках шахт и рудников.

Вагонетка шахтная грузовая

Вагонетка шахтная грузовая ВГ–1,3

Вагонетки шахтные грузовые изготавливаются на колесных парах закрытого типа нового образца. Стенки чаши усилены штампованными ребрами жесткости.


Вагонетка шахтная грузовая ВГ–1,4

Вагонетка шахтная ВГ-1,4 разработана на базе ВГ-1,3. Имеет идентичную колесную базу, буферно-сцепное устройство, опору колеса, но с измененной конструкцией чаши и силовой рамой.

Вагонетка шахтная грузовая ВГ–11,0

Вагонетка шахтная грузовая ВГ–11,0 применяется вместо используемой ранее ВГ-9,0. Основным преимуществом является существенный прирост в объеме перевозимого груза и повышенный эксплуатационный ресурс.
Конструкция находится в габаритах вагонетки шахтной ВГ – 9,0 не нарушающих технологический цикл.

Вагонетка пассажирская ВПГ-12М

Вагонетки пассажирские ВПГ-12 предназначены для перевозки людей локомотивом по горизонтальным горным выработкам.

Состоит из основных узлов: кузов, 12 колес, 2 буфер-сцепки. Оборудована тормозом и звонком. Конструкция сцепок и колесных пар обеспечивает плавный ход.

Вагонетка состоит из основных узлов: сварного кузова, оснащенных амортизирующими элементами колесных пар, которые уменьшают толчки во время движения.

Салон пассажирской вагонетки оборудован мягкими сидениями со съемными спинками, стояночным тормозом, устройством подачи сигнала машинисту, системой естественной вентиляции воздуха, опционально системой освещения.

Имеется возможность установки с обоих торцов санитарных носилок с пострадавшим.

Питатели

Питатели ленточные

По конструкции питатель ленточный (ПЛ) является разновидностью ленточного конвейера и представляет собой транспортер с продольными бортами.

Предназначен для равномерного опорожнения бункеров и непрерывного питания технологического или траспортирующего оборудования зернистым, мелко- и среднекусковым (до 350 мм) материалом (руда и нерудные материалы: минеральные удобрения, уголь, кокс и др.)


Питатели пластинчатые

Пластинчатые питатели (ПП) применяются преимущественно для выгрузки из приемных бункеров тяжелых крупнокусковых материалов (в том числе абразивных и глинистых) и питания головных дробилок или грохотов для первичной сортировки на дробильно-сортировочных заводах или участках рудоподготовки обогатительных фабрик. Изготавливаются по индивидуальным заказам нужно длины и необходимой скоростью движения полотна.


Питатели качающиеся

Питатель качающийся — машина непрерывного транспортирования, рабочим органом которой является лоток, совершающий возвратно-поступательные движения.
Предназначен для равномерной подачи не липких сыпучих материалов из бункеров, воронок и других емкостей в технологические машины или транспортирующие устройства.
Представляют собой конструкцию, состоящую из сварной рамы, на которой смонтированы приемная часть (короб), лоток на роликах (стол качающийся) и привод. Дно лотка двойное усиленное. Питатели изготавливаются по техническому заданию заказчика.

Мельницы шаровые с центральной разгрузкой

Мельницы шаровые и стержневые с центральной разгрузкой, а также шаровые с разгрузкой через решетку предназначены для измельчения руд черных и цветных металлов и других рудных материалов на обогатительных фабриках. Работа мельниц осуществляется при непрерывной подаче в полость вращающегося барабана руды и воды.

Во время вращения барабана мельницы шары или стержни, перекатываясь, скользя и падая, измельчают куски руды. Конструкция мельниц повышает производительность до 10% по сравнению с другими аналогами, за счёт изменения конструкции барабанов и уменьшения их металлоёмкости.

Мельницы шаровые с решеткой

По сравнению с шаровыми мельницами с центральной разгрузкой в шаровых мельницах с разгрузкой через решетку является принудительной выгрузкой с низким уровнем. Поверхность пульпы выхода руды низкая, мелкие частицы руды могут быть выгружены вовремя, и тяжелый минерал не будет концентрироваться в шаровой мельнице, что значительно уменьшает явление перемалывания. Кроме того, шаровая мельница с разгрузкой через решетку имеет большую нагрузку на шарик. При тех же условиях шаровая мельница с разгрузкой через решетку имеет более высокую эффективность.

Разгрузка мельницы через решетку создает большую разность уровней загружаемого и разгружаемого материала, что способствует более быстрому продвижению пульпы в барабане мельницы. Поэтому производительность мельниц с разгрузкой через решетку больше производительности мельниц с центральной разгрузкой. Эти мельницы могут работать с более высокой циркуляционной нагрузкой и выдавать более равномерный по крупности продукт.

Сгустители

Мы имеем большой опыт конструирования и поставки традиционных и высокоскоростных сгустителей и осветлителей, а также комплексов для получения пульп высокой степени сжатия. Возможна поставка сгустителей по данным заказчика.

Мы поставляем следующие типы сгустителей:

• радиальные с центральным приводом,
• радиальные с периферическим приводом,
• пластинчатые,
• комбинированные.

Флотомашины

Предлагаем своим клиентам линейку флотационных машин вместимостью камеры от 1,2м³ до 100м³.

Устройство флотационных машин:

карманы приемные (загрузочный);
двухкамерные или однокамерные секции;
промежуточные карманы;
разгрузочные карманы;
секции пенных желобов.

Большеобъемные машины комплектуются специальными площадками, что позволяет производить техническое обслуживание приводов и блоков без дополнительной транспортировки их на участок ремонта.

Котлы паровые

Паровой котел – это устройство, генерирующее пар. Существует два вида вырабатываемого пара – насыщенный и перегретый. Температура насыщенного пара составляет 100 градусов, а давление – 100 кПа. Насыщенный пар используется в агрегатах бытового назначения, а перегретый ввиду своих особенностей применим только на объектах промышленного масштаба.

Созданный пар в процессе работы преобразуется в теплоноситель, доставляющий тепловую энергию на участок его применения.

Станции разгрузки

Опрокидыватель вагонеток

Опрокидыватель состоит из двух основных элементов: рамы и корпуса трансмиссии (подвижной платформы). Рама служит опорой для движения подвижной платформы и включает в себя несущую раму, основание и пути.

Несущая рама воспринимает на себя всю нагрузку при подъеме подвижной платформы с груженой вагонеткой. Основание является базой для всех элементов опрокидывателя и площадкой, на которую заезжает вагонетка. Пути – это направляющие, по которым поднимается и опускается подвижная платформа. Подвижная платформа служит как подвижная чаша, в которой установлена груженая вагонетка.